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oberflaechenbearbeitung in nassen

: 13 Einträge
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SGT Strahlmaschinen AG

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

SGT Strahlmaschinen AG

Ruchstuckstrasse 12, 8306 Brüttisellen
SGT Strahlmaschinen AG

SGT Strahlmaschinen AG – ein Unternehmen, das sich seit über 40 Jahren der Veredelung metallischer Oberflächen verschrieben hat. Ob Guss oder Aluminium, ob Reinigung von Schweissnähten, Entfernen von Oxidationsschichten oder das Erzielen exakt definierter Oberflächenqualitäten – das ist nur eine kleine Auswahl der Anwendungsgebiete. Bei uns im Fokus sind perfekte Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verstehen uns als kompetenter Partner zur Erfüllung Ihrer Aufgaben. Unsere langjährige Erfahrung, das erarbeitete Know-how und kontinuierliche Weiterentwicklung haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind – ein eigentümer-geführtes Technologieunternehmen, das komplette Lösungen rund um die Strahltechnik anbietet. Das beginnt bei der Auswahl des optimalen Strahlverfahrens, geht über die Projektierung mit Strahlversuchen und reicht bis zur reibungslosen Inbetriebsetzung. Kundennähe und Service ist uns wichtig. Wir stehen jederzeit für unsere Kunden zur Verfügung; am Telefon, direkt vor Ort oder auch mit Ersatzteilen und benötigtem Verbrauchsmaterial. Ihr sachkundiger Partner für die gesamte Strahl-Technologie Technische Betreuung mit Service und prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen. Umfassender Service Vom Beschaffungsgedanken bis zur Inbetriebsetzung einer Strahlanlage bieten wir Ihnen Beratung, Strahlversuche, Projektierungen und Anlagenbesichtigungen. Betreuung nach der Lieferung Sie erhalten technische Betreuung mit Service und einen prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen.

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SandstrahlereiOberflächenbearbeitungServiceIndustriereinigungMetallbau
Ruchstuckstrasse 12, 8306 Brüttisellen
SandstrahlereiOberflächenbearbeitungServiceIndustriereinigungMetallbau
SGT Strahlmaschinen AG

SGT Strahlmaschinen AG – ein Unternehmen, das sich seit über 40 Jahren der Veredelung metallischer Oberflächen verschrieben hat. Ob Guss oder Aluminium, ob Reinigung von Schweissnähten, Entfernen von Oxidationsschichten oder das Erzielen exakt definierter Oberflächenqualitäten – das ist nur eine kleine Auswahl der Anwendungsgebiete. Bei uns im Fokus sind perfekte Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verstehen uns als kompetenter Partner zur Erfüllung Ihrer Aufgaben. Unsere langjährige Erfahrung, das erarbeitete Know-how und kontinuierliche Weiterentwicklung haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind – ein eigentümer-geführtes Technologieunternehmen, das komplette Lösungen rund um die Strahltechnik anbietet. Das beginnt bei der Auswahl des optimalen Strahlverfahrens, geht über die Projektierung mit Strahlversuchen und reicht bis zur reibungslosen Inbetriebsetzung. Kundennähe und Service ist uns wichtig. Wir stehen jederzeit für unsere Kunden zur Verfügung; am Telefon, direkt vor Ort oder auch mit Ersatzteilen und benötigtem Verbrauchsmaterial. Ihr sachkundiger Partner für die gesamte Strahl-Technologie Technische Betreuung mit Service und prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen. Umfassender Service Vom Beschaffungsgedanken bis zur Inbetriebsetzung einer Strahlanlage bieten wir Ihnen Beratung, Strahlversuche, Projektierungen und Anlagenbesichtigungen. Betreuung nach der Lieferung Sie erhalten technische Betreuung mit Service und einen prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen.

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

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SL

Bewertung 4.5 von 5 Sternen bei 2 Bewertungen

Schlegel Lackierwerk AG

Wiesenstrasse 10, 9327 Tübach
Schlegel Lackierwerk AG Tübach

Perfektion in Farbe - Willkommen bei Schlegel-Lackierwerk AG Schon 1997 wurde bei Schlegel-Lackierwerk AG die erste Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Damit finden Sie hier die Erfahrung vor, die notwendig ist, auch sehr komplizierte Arbeiten in einer hohen Qualität zu liefern. Die Vorteile dieser Art der Beschichtung sind sehr vielfältig und mit den Stichworten: schneller, haltbarer, belastbarer, sofort Einsatzbereit, gleichmäßiger, geruchlos, gesünder und natürlich umweltfreundlicher beschrieben. Frei von Lösemitteln, ohne giftige Abfälle, mit einem sehr geringen Overspray und absolut abwasserfrei, ist das Pulverbeschichten ein echter Beitrag zum Umweltschutz. Schlegel-Lackierwerk AG bietet mit der Pulverbeschichtung und der Nasslackierung zwei hochwertige Arten der Beschichtung an. In beiden Bereichen können Sie auf höchste Kompetenz und Qualität zählen. Egal, ob es um ein besonderes Pulver oder auch um einen ganz besonderen Lack geht, die Fachleute von Schlegel-Lackierwerk AG haben für Sie die richtige Lösung. Die zur Verfügung stehenden Anlagen, lassen alle technischen Möglichkeiten offen, um Ihr Werkstück optimal zu beschichten. Die hoch modernen Anlagen sind sowohl für große Serien als auch für Einzel- und Sonderteile ausgelegt. Bei Schlegel-Lackierwerk AG können Teile von der kleinsten Schraube bis zu großen massiven Teilen von 4000 × 800 × 2000 mm verarbeitet werden. Das schafft für Sie einen flexiblen Lieferanten, der für alle Bereiche die optimale Lösung parat hat. Schlegel Lackierwerk AG - Wiesenstrasse 10 - CH-9327 Tübach - Telefon 071 844 58 88 Willkommen bei Schlegel Lackierwerk AG in Tübach. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 und haben die Zulassung DBS 918 340

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BeschichtungenLackierungenOberflächenbearbeitung
Wiesenstrasse 10, 9327 Tübach
BeschichtungenLackierungenOberflächenbearbeitung
Schlegel Lackierwerk AG Tübach

Perfektion in Farbe - Willkommen bei Schlegel-Lackierwerk AG Schon 1997 wurde bei Schlegel-Lackierwerk AG die erste Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Damit finden Sie hier die Erfahrung vor, die notwendig ist, auch sehr komplizierte Arbeiten in einer hohen Qualität zu liefern. Die Vorteile dieser Art der Beschichtung sind sehr vielfältig und mit den Stichworten: schneller, haltbarer, belastbarer, sofort Einsatzbereit, gleichmäßiger, geruchlos, gesünder und natürlich umweltfreundlicher beschrieben. Frei von Lösemitteln, ohne giftige Abfälle, mit einem sehr geringen Overspray und absolut abwasserfrei, ist das Pulverbeschichten ein echter Beitrag zum Umweltschutz. Schlegel-Lackierwerk AG bietet mit der Pulverbeschichtung und der Nasslackierung zwei hochwertige Arten der Beschichtung an. In beiden Bereichen können Sie auf höchste Kompetenz und Qualität zählen. Egal, ob es um ein besonderes Pulver oder auch um einen ganz besonderen Lack geht, die Fachleute von Schlegel-Lackierwerk AG haben für Sie die richtige Lösung. Die zur Verfügung stehenden Anlagen, lassen alle technischen Möglichkeiten offen, um Ihr Werkstück optimal zu beschichten. Die hoch modernen Anlagen sind sowohl für große Serien als auch für Einzel- und Sonderteile ausgelegt. Bei Schlegel-Lackierwerk AG können Teile von der kleinsten Schraube bis zu großen massiven Teilen von 4000 × 800 × 2000 mm verarbeitet werden. Das schafft für Sie einen flexiblen Lieferanten, der für alle Bereiche die optimale Lösung parat hat. Schlegel Lackierwerk AG - Wiesenstrasse 10 - CH-9327 Tübach - Telefon 071 844 58 88 Willkommen bei Schlegel Lackierwerk AG in Tübach. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 und haben die Zulassung DBS 918 340

Bewertung 4.5 von 5 Sternen bei 2 Bewertungen

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Sandstrahlerei Kuster GmbH

Sandstrahlerei Kuster GmbH

Bömmliacker 12, 8222 Beringen
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SandstrahlereiLackierungenSpritzwerkOberflächenbearbeitungHolzbehandlungBeschichtungenRenovationMuldenservice Muldentransport
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Elektrolyse AG

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

Elektrolyse AG

Eichfeld 3, 5643 Sins

Die Elektrolyse AG wurde am 12. April 1965 mit Sitz in Luzern gegründet. Wir befassen uns seither mit der galvanotechnisch selektiven Beschichtung von Metalloberflächen. Im laufe der Jahre wuchsen Kundenkreis und deren Ansprüche stetig an, was ein großes und anspruchsvolles Fertigungsspektrum zur Folge hatte. Aus Platzgründen wurde der Firmensitz 1974 nach Root verlegt. 1978 folgte der Neubau einer Produktionshalle, 1996 der Neubau einer Halle für die Rohrgalvanik. Seit Januar 1997 sind wir nach ISO-9001:2015 zertifiziert. 2001 erfolgte der Bau einer Handgalvanik in Root. Im Februar 2008 wurde der Firmensitz erneut aus Platzgründen verlegt, die Belegschaft durfte in Sins neue und moderne Räumlichkeiten beziehen. Die Elektrolyse AG beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter. Leistungen Galvanische Beschichtungen haben zum Ziel, gewünschte Oberflächeneigenschaften zu erzeugen. Sie können gezielt die Optik, den Korrosionsschutz, Härte, Leitfähigkeit, Kontaktierung, Verschleißschutz, Katalyse und die Lötbarkeit beeinflussen. Wir haben uns auf Beschichtung von Aluminium, Kupfer, Buntmetalle, Edelstahl und Gusseisen spezialisiert wobei es sich hierbei überwiegend um komplexe, selektive Beschichtungen handelt. Zu unseren Beschichtungsverfahren zählen: – Tampon Verfahren – Rohrfertigung – Gestellanlage – Handgalvanik – Vorortveredelung Um einen kompletten Service zu bieten werden die folgenden zusätzliche Leistungen angeboten: – Sandstrahlen – Schleifen – Verpacken, Transport, Logistik – umfangreiche und kompetente Beratung Galvanotechnik Unter Galvanotechnik versteht man die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen (Überzügen) auf Gegenständen. Die Abscheidung von Metallen in der Galvanotechnik beruht auf einem Elektrolyten, durch welchen Strom geleitet wird. Der Elektrolyt (eine stromleitende Flüssigkeit) besteht u.a. aus Metallsalzen des abzuscheidenden Metalls (z. B. Nickel, Kupfer, oder Zink). Im Elektrolyten liegen die Metalle, wenn sie nicht komplexiert sind, als positiv geladenes Ion vor (z. B. Ni2+, Cu2+ oder Zn2+). Das Material, welches beschichtet werden soll, wird kathodisch geschaltet (Minuspol) und nennt man deshalb auch Kathode. Um einen geschlossenen Stromkreis zu erzeugen, braucht es den Gegenpol (Pluspol) welcher Anode genannt wird. Sobald der Strom angelegt wird beginnen die Ionen zum entgegengesetzten Pol zu wandern. Die positiven Metallionen (Kationen) wandern zur negativen Kathode (Werkstück) und werden durch die Aufnahme von Elektronen zum Metall reduziert. Je länger dieser Vorgang dauert und je höher der elektrische Strom ist, desto stärker wird die Schichtdicke. Grundsätzliche Unterscheidung zwischen dekorativer und funktioneller Schicht. Im Detail kann eine galvanisch erzeugte Schicht eine oder mehrere der folgenden Funktionen erfüllen: – Optik – Korrosionsschutz – Verbesserung der Leitfähigkeit – Verbesserung der Kontaktierung – Haftgrund für weitere Schichten – Verschleißschutz – Katalyse – Herstellung von Mikro oder Makrostrukturen – Verbesserung der Lötbarkeit Die Anwendungsgebiete für galvanische Schichten sind unglaublich vielfältig, weshalb die Galvanotechnik im Alltag allgegenwärtig und nicht mehr wegzudenken ist. Anwendungsgebiete sind u. a.: – Bauteile für die Luft- und Raumfahrt – Uhren, Schmuck, Gebrauchs- und Dekorationsgegenstände – Elektronische Schaltungen – Sanitärarmaturen – Zerspanungs-, Schneid- und Umformtechnik – Fassadenelemente – Konstruktionselemente – Korrosionsschutz (Schrauben, Rohre, Nägel, Verbindungselemente u. v. m.) – CDs / DVDs (Stamper, Vorlagen für die Pressung) Das Tamponverfahren Mit dem Tampon-Galvanisierungsverfahren System Elektrolyse kann ohne Bad auf fast allen leitenden Teilen partiell Metall elektrolytisch aufgetragen werden. Bei dieser Anwendungstechnik werden folgende Einrichtungen benötigt: Gleichrichter, Anodenhalter, Graphitanoden mit saugfähigen Tampons, Elektrolyte. Das Werkstück, auf das Metall aufgetragen werden soll, wird mit dem Minus-Pol vom Gleichrichter verbunden. Der Plus-Pol wird vom Gleichrichter zum Anodenhalter und somit zur Anode verbunden. Die Anode mit dem saugfähigen Tampon wird im entsprechenden Elektrolyt getaucht. Der metallische Niederschlag entsteht durch Bewegen der Anode auf der Kathode (Werkstück) unter Einwirkung von Gleichstrom. Der Aufbau und die Zusammensetzung der Elektrolyte erlauben Abscheidungsgeschwindigkeiten, die 5-10 Mal schneller sind, als in einem konventionellen Bad. (Gerechnet pro Oberfläche der Anode). Aufgrund der Abscheidungstechnik haben die mittels Tampon erzeugten metallischen Niederschläge besondere physikalische Eigenschaften: – gute Haftfestigkeit keine oder nur geringe Porenbildung – keine oder nur sehr geringe Wasserstoffsprödigkeit – kontrollierte Härte und geringer Verlust der Dauerfestigkeit (bei Reibungslegierungen) Es können kleine Flächen von 1 cm2 bis 1 m2 und mehr beschichtet werden. Ca. 20 Reinmetalle und diverse binäre und ternäre Legierungen können abgeschieden werden. Legierungen werden erzielt durch mischen von bestimmten Elektrolyten. (Legierungen werden bei der Veredelung von SF 6 Teilen vorerst nicht eingesetzt). Die Schichtdicke kann von 1µm bis mehrere Zehntel Millimeter variiert werden. Die Schichtdicke kann hierbei sehr genau gesteuert werden. Mittels der Nass-Schlemm-Strahlanlage können schwierig zu galvanisierende Metalle, mechanisch vorbehandelt werden. Dadurch können metallische Schichten auf schwierige Werkstoffe aufgebracht werden, wie z.B. siliciumhaltige Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkon, Edelstahl. Hierbei wird die Dichte, teils dicke Oxydschicht mechanisch abgetragen. Vorbehandlung von Metallen (allgemeine Hinweise) Um eine Oberfläche haftfest zu galvanisieren muss diese ausreichend vorbehandelt werden. Die Oberfläche muss frei sein von Fetten, Ölen, Oxyden und anderen Trennmitteln. Dies geschieht chemisch, elektrochemisch oder mechanisch, etwa durch das Nass-Schlemm-Strahl-Verfahren. Da jede Legierung, besonders Sonderlegierungen, anders auf die Vorbehandlung reagiert, müssen die Prozesse auf das jeweilige Grundmaterial abgestimmt werden, um eine gute Basis für die Beschichtung zu schaffen. Störungen der Oberfläche, wie beispielsweise Poren, wirken sich ebenfalls negativ auf die Beschichtung aus. Weitere einflussreiche Faktoren sind die Kristallisation, so genannte „Ausscheidungen“, eine Beilby-Schicht und alle Arten von Verschmierungen und Verunreinigungen auf und innerhalb der Oberfläche. Diese können den Aufwand für die Vorbehandlung weiter erhöhen. Probleme, welcher der Vorbehandlung zugeschrieben werden, treten oft in Verbindung mit Prozessänderungen und Prozessschwankungen auf, welche vor der Galvanik stattfinden und die Qualität der Oberfläche beeinflussen. Allgemeine Beispiele hierfür sind: – Änderung der mechanischen Oberflächenbearbeitung (Beispiel: Wechsel von Drehen auf Fräsen) – Verwendung von anderen Ölen – Schwankungen in thermischen Behandlungsprozessen – Unterschiedliche Drücke beim Pressen – Unterschiedliche Bürsten, Bürstqualitäten und Drücke beim Bürstprozess

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OberflächenbearbeitungGalvanische Betriebe
Eichfeld 3, 5643 Sins
OberflächenbearbeitungGalvanische Betriebe

Die Elektrolyse AG wurde am 12. April 1965 mit Sitz in Luzern gegründet. Wir befassen uns seither mit der galvanotechnisch selektiven Beschichtung von Metalloberflächen. Im laufe der Jahre wuchsen Kundenkreis und deren Ansprüche stetig an, was ein großes und anspruchsvolles Fertigungsspektrum zur Folge hatte. Aus Platzgründen wurde der Firmensitz 1974 nach Root verlegt. 1978 folgte der Neubau einer Produktionshalle, 1996 der Neubau einer Halle für die Rohrgalvanik. Seit Januar 1997 sind wir nach ISO-9001:2015 zertifiziert. 2001 erfolgte der Bau einer Handgalvanik in Root. Im Februar 2008 wurde der Firmensitz erneut aus Platzgründen verlegt, die Belegschaft durfte in Sins neue und moderne Räumlichkeiten beziehen. Die Elektrolyse AG beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter. Leistungen Galvanische Beschichtungen haben zum Ziel, gewünschte Oberflächeneigenschaften zu erzeugen. Sie können gezielt die Optik, den Korrosionsschutz, Härte, Leitfähigkeit, Kontaktierung, Verschleißschutz, Katalyse und die Lötbarkeit beeinflussen. Wir haben uns auf Beschichtung von Aluminium, Kupfer, Buntmetalle, Edelstahl und Gusseisen spezialisiert wobei es sich hierbei überwiegend um komplexe, selektive Beschichtungen handelt. Zu unseren Beschichtungsverfahren zählen: – Tampon Verfahren – Rohrfertigung – Gestellanlage – Handgalvanik – Vorortveredelung Um einen kompletten Service zu bieten werden die folgenden zusätzliche Leistungen angeboten: – Sandstrahlen – Schleifen – Verpacken, Transport, Logistik – umfangreiche und kompetente Beratung Galvanotechnik Unter Galvanotechnik versteht man die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen (Überzügen) auf Gegenständen. Die Abscheidung von Metallen in der Galvanotechnik beruht auf einem Elektrolyten, durch welchen Strom geleitet wird. Der Elektrolyt (eine stromleitende Flüssigkeit) besteht u.a. aus Metallsalzen des abzuscheidenden Metalls (z. B. Nickel, Kupfer, oder Zink). Im Elektrolyten liegen die Metalle, wenn sie nicht komplexiert sind, als positiv geladenes Ion vor (z. B. Ni2+, Cu2+ oder Zn2+). Das Material, welches beschichtet werden soll, wird kathodisch geschaltet (Minuspol) und nennt man deshalb auch Kathode. Um einen geschlossenen Stromkreis zu erzeugen, braucht es den Gegenpol (Pluspol) welcher Anode genannt wird. Sobald der Strom angelegt wird beginnen die Ionen zum entgegengesetzten Pol zu wandern. Die positiven Metallionen (Kationen) wandern zur negativen Kathode (Werkstück) und werden durch die Aufnahme von Elektronen zum Metall reduziert. Je länger dieser Vorgang dauert und je höher der elektrische Strom ist, desto stärker wird die Schichtdicke. Grundsätzliche Unterscheidung zwischen dekorativer und funktioneller Schicht. Im Detail kann eine galvanisch erzeugte Schicht eine oder mehrere der folgenden Funktionen erfüllen: – Optik – Korrosionsschutz – Verbesserung der Leitfähigkeit – Verbesserung der Kontaktierung – Haftgrund für weitere Schichten – Verschleißschutz – Katalyse – Herstellung von Mikro oder Makrostrukturen – Verbesserung der Lötbarkeit Die Anwendungsgebiete für galvanische Schichten sind unglaublich vielfältig, weshalb die Galvanotechnik im Alltag allgegenwärtig und nicht mehr wegzudenken ist. Anwendungsgebiete sind u. a.: – Bauteile für die Luft- und Raumfahrt – Uhren, Schmuck, Gebrauchs- und Dekorationsgegenstände – Elektronische Schaltungen – Sanitärarmaturen – Zerspanungs-, Schneid- und Umformtechnik – Fassadenelemente – Konstruktionselemente – Korrosionsschutz (Schrauben, Rohre, Nägel, Verbindungselemente u. v. m.) – CDs / DVDs (Stamper, Vorlagen für die Pressung) Das Tamponverfahren Mit dem Tampon-Galvanisierungsverfahren System Elektrolyse kann ohne Bad auf fast allen leitenden Teilen partiell Metall elektrolytisch aufgetragen werden. Bei dieser Anwendungstechnik werden folgende Einrichtungen benötigt: Gleichrichter, Anodenhalter, Graphitanoden mit saugfähigen Tampons, Elektrolyte. Das Werkstück, auf das Metall aufgetragen werden soll, wird mit dem Minus-Pol vom Gleichrichter verbunden. Der Plus-Pol wird vom Gleichrichter zum Anodenhalter und somit zur Anode verbunden. Die Anode mit dem saugfähigen Tampon wird im entsprechenden Elektrolyt getaucht. Der metallische Niederschlag entsteht durch Bewegen der Anode auf der Kathode (Werkstück) unter Einwirkung von Gleichstrom. Der Aufbau und die Zusammensetzung der Elektrolyte erlauben Abscheidungsgeschwindigkeiten, die 5-10 Mal schneller sind, als in einem konventionellen Bad. (Gerechnet pro Oberfläche der Anode). Aufgrund der Abscheidungstechnik haben die mittels Tampon erzeugten metallischen Niederschläge besondere physikalische Eigenschaften: – gute Haftfestigkeit keine oder nur geringe Porenbildung – keine oder nur sehr geringe Wasserstoffsprödigkeit – kontrollierte Härte und geringer Verlust der Dauerfestigkeit (bei Reibungslegierungen) Es können kleine Flächen von 1 cm2 bis 1 m2 und mehr beschichtet werden. Ca. 20 Reinmetalle und diverse binäre und ternäre Legierungen können abgeschieden werden. Legierungen werden erzielt durch mischen von bestimmten Elektrolyten. (Legierungen werden bei der Veredelung von SF 6 Teilen vorerst nicht eingesetzt). Die Schichtdicke kann von 1µm bis mehrere Zehntel Millimeter variiert werden. Die Schichtdicke kann hierbei sehr genau gesteuert werden. Mittels der Nass-Schlemm-Strahlanlage können schwierig zu galvanisierende Metalle, mechanisch vorbehandelt werden. Dadurch können metallische Schichten auf schwierige Werkstoffe aufgebracht werden, wie z.B. siliciumhaltige Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkon, Edelstahl. Hierbei wird die Dichte, teils dicke Oxydschicht mechanisch abgetragen. Vorbehandlung von Metallen (allgemeine Hinweise) Um eine Oberfläche haftfest zu galvanisieren muss diese ausreichend vorbehandelt werden. Die Oberfläche muss frei sein von Fetten, Ölen, Oxyden und anderen Trennmitteln. Dies geschieht chemisch, elektrochemisch oder mechanisch, etwa durch das Nass-Schlemm-Strahl-Verfahren. Da jede Legierung, besonders Sonderlegierungen, anders auf die Vorbehandlung reagiert, müssen die Prozesse auf das jeweilige Grundmaterial abgestimmt werden, um eine gute Basis für die Beschichtung zu schaffen. Störungen der Oberfläche, wie beispielsweise Poren, wirken sich ebenfalls negativ auf die Beschichtung aus. Weitere einflussreiche Faktoren sind die Kristallisation, so genannte „Ausscheidungen“, eine Beilby-Schicht und alle Arten von Verschmierungen und Verunreinigungen auf und innerhalb der Oberfläche. Diese können den Aufwand für die Vorbehandlung weiter erhöhen. Probleme, welcher der Vorbehandlung zugeschrieben werden, treten oft in Verbindung mit Prozessänderungen und Prozessschwankungen auf, welche vor der Galvanik stattfinden und die Qualität der Oberfläche beeinflussen. Allgemeine Beispiele hierfür sind: – Änderung der mechanischen Oberflächenbearbeitung (Beispiel: Wechsel von Drehen auf Fräsen) – Verwendung von anderen Ölen – Schwankungen in thermischen Behandlungsprozessen – Unterschiedliche Drücke beim Pressen – Unterschiedliche Bürsten, Bürstqualitäten und Drücke beim Bürstprozess

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

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IB SERVICES SA

IB SERVICES SA

Chemin De-Maisonneuve 14A, 1219 Châtelaine
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ReinigungsfirmaHauswartungen LiegenschaftenserviceBürodienstleistungenBodenbeläge WandbelägeUnterhaltsreinigungIndustriereinigungOberflächenbearbeitungParkettFacility ManagementRenovationBodenpflege
 Geschlossen – Öffnet heute um 08:00
IB SERVICES SA

IB SERVICES SA

Rue de Genève 88, 1004 Lausanne
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ReinigungsfirmaHauswartungen LiegenschaftenserviceBürodienstleistungenBodenbeläge WandbelägeUnterhaltsreinigungIndustriereinigungOberflächenbearbeitungParkettFacility ManagementRenovationBodenpflege
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Barizzi Lackierwerk

Barizzi Lackierwerk

Allmendstrasse 44, 8320 Fehraltorf
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SpritzwerkLackierungenSandstrahlerei
 Geschlossen – Öffnet heute um 07:00
AL-CUT AG

Bewertung 3.0 von 5 Sternen bei 2 Bewertungen

AL-CUT AG

Industriestrasse 44, 6034 Inwil

Mit dem Hochdruckwasserstrahlverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, angefangen beim sehr weichen Schaumstoff bis hin zum Saphir. Wir fügen hier einen kleinen, nicht abschliessenden Auszug möglicher Anwendungen an: Maschinenbau: • Turbinenkomponenten • Zuschnitte für Schweisskonstruktionen • Maschinenbauteile, Komponenten für Apparatebau • Schneiden von Werkstoffkombinationen: Bimetalle, Metallkunststoff-, Metallgummiverbindungen • Formteile aus sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen; Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, usw. • Blechbearbeitung Schaumstoffe, Isolationsmaterialien: • Dichte Schaumstoffe als Isolation gegen Lärm, Schwingungen, usw. • Isolationsmaterialien aus Stein- und Glaswolle für Maschinen, Anlagen, Gebäude • Polster für Auto und Möbel • Schaumstoffe aller Art für Verpackungen Holz: • Schichtholz (verleimt) für Spielwaren, Dekoration, Türverkleidungen, Designmöbel, usw. • Sperrholz für Spielwaren, Puzzles, Modellbau, Verpackungen, usw. • Furniere Kunststoffe: • Acryl-/ Plexi- und Kunstglas • Wachs, Parafin, Hotmeltfilm • Verbundwerkstoffe wie: Kevlar®, Kohlefaser, Leitplatinen, glasfaserverstärkte Werkstoffe • Bodenbeläge (Linoleum, PVC), usw. • Kunststoffe (PVC, PP, PE, PU), Teflon, Polycarbonat, usw. Luft- und Raumfahrt: • Innenverkleidungen • Rumpf- und Tragflächenelemente aus Titan, Aluminium, diversen Edelverbundstoffe, glasfaserverstärkte Werkstoffe Automobil- und Fahrzeugbau: • Sonderkonstruktionen für Spezialfahrzeugbau • Isolationen, Brand- und Schallschutzmaterialien • Glasfaserverstärkte Chassis-Komponenten Kunstwerke, Architektur: • Granit / Marmor / Keramik / Stein Grabsteine (Komplett inkl. Beschriftung, Logos, Grafik etc.) • Für Firmen: Beschriftungen, Logos, Ikons etc. • Designer-Artikel (Lampen, Accessoires), usw. • Intarsien, Mosaike, auch als Kombinationen aus verschiedenen Werkstoffen • Küchen-/Badezimmer-/Schwimmbadabdeckungen, • Treppenstufen • Kunstwerke, bestehend aus verschiedenen Materialien (Glas, Stein, Metall), usw. Keramik, Stein, Glas: • Flach-, Panzer-, Verbund- und Drahtglas (alle nicht gehärtet), Spiegel • Boden- und Wandfliesen • Gips- und Betonplatten • Sandstein, Marmor, Granit, Kunststein, Keramik Dichtungen: • Alle Arten von Flachdichtungen aus beliebigen Dichtungsmaterialien (Bsp. Karton, Gummi, Kork, Graphit, Metall, Kupfer, Teflon, Fiberglas, Verbundwerkstoffe), usw. Textilien, Leder: • Technische Textilien Oberflächenbearbeitung: • Oberflächenabtragung und Oberflächenreinigung Laserstrahl-Schneiden: • Laserschneiden, auch Laserstrahlschneiden ist ein thermisches Trennverfahren für plattenförmiges Material mittels eines Lasers (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, deutsch »Lichtverstärkung) Inhouse Leistungen • Schleifen / Entgraten / Bürsten Maschinelles Schleifen und Entgraten von Blechen mittels Steelmaster. • Trovalisieren / Gleitschleifen Maschinelles Gleitschleifen/Trovalisieren diverser Formteile.

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LaserschneidenWasserstrahltechnik WasserstrahlschneidenLaserMetallbearbeitungBlechbearbeitungCAD
Industriestrasse 44, 6034 Inwil
LaserschneidenWasserstrahltechnik WasserstrahlschneidenLaserMetallbearbeitungBlechbearbeitungCAD

Mit dem Hochdruckwasserstrahlverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, angefangen beim sehr weichen Schaumstoff bis hin zum Saphir. Wir fügen hier einen kleinen, nicht abschliessenden Auszug möglicher Anwendungen an: Maschinenbau: • Turbinenkomponenten • Zuschnitte für Schweisskonstruktionen • Maschinenbauteile, Komponenten für Apparatebau • Schneiden von Werkstoffkombinationen: Bimetalle, Metallkunststoff-, Metallgummiverbindungen • Formteile aus sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen; Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, usw. • Blechbearbeitung Schaumstoffe, Isolationsmaterialien: • Dichte Schaumstoffe als Isolation gegen Lärm, Schwingungen, usw. • Isolationsmaterialien aus Stein- und Glaswolle für Maschinen, Anlagen, Gebäude • Polster für Auto und Möbel • Schaumstoffe aller Art für Verpackungen Holz: • Schichtholz (verleimt) für Spielwaren, Dekoration, Türverkleidungen, Designmöbel, usw. • Sperrholz für Spielwaren, Puzzles, Modellbau, Verpackungen, usw. • Furniere Kunststoffe: • Acryl-/ Plexi- und Kunstglas • Wachs, Parafin, Hotmeltfilm • Verbundwerkstoffe wie: Kevlar®, Kohlefaser, Leitplatinen, glasfaserverstärkte Werkstoffe • Bodenbeläge (Linoleum, PVC), usw. • Kunststoffe (PVC, PP, PE, PU), Teflon, Polycarbonat, usw. Luft- und Raumfahrt: • Innenverkleidungen • Rumpf- und Tragflächenelemente aus Titan, Aluminium, diversen Edelverbundstoffe, glasfaserverstärkte Werkstoffe Automobil- und Fahrzeugbau: • Sonderkonstruktionen für Spezialfahrzeugbau • Isolationen, Brand- und Schallschutzmaterialien • Glasfaserverstärkte Chassis-Komponenten Kunstwerke, Architektur: • Granit / Marmor / Keramik / Stein Grabsteine (Komplett inkl. Beschriftung, Logos, Grafik etc.) • Für Firmen: Beschriftungen, Logos, Ikons etc. • Designer-Artikel (Lampen, Accessoires), usw. • Intarsien, Mosaike, auch als Kombinationen aus verschiedenen Werkstoffen • Küchen-/Badezimmer-/Schwimmbadabdeckungen, • Treppenstufen • Kunstwerke, bestehend aus verschiedenen Materialien (Glas, Stein, Metall), usw. Keramik, Stein, Glas: • Flach-, Panzer-, Verbund- und Drahtglas (alle nicht gehärtet), Spiegel • Boden- und Wandfliesen • Gips- und Betonplatten • Sandstein, Marmor, Granit, Kunststein, Keramik Dichtungen: • Alle Arten von Flachdichtungen aus beliebigen Dichtungsmaterialien (Bsp. Karton, Gummi, Kork, Graphit, Metall, Kupfer, Teflon, Fiberglas, Verbundwerkstoffe), usw. Textilien, Leder: • Technische Textilien Oberflächenbearbeitung: • Oberflächenabtragung und Oberflächenreinigung Laserstrahl-Schneiden: • Laserschneiden, auch Laserstrahlschneiden ist ein thermisches Trennverfahren für plattenförmiges Material mittels eines Lasers (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, deutsch »Lichtverstärkung) Inhouse Leistungen • Schleifen / Entgraten / Bürsten Maschinelles Schleifen und Entgraten von Blechen mittels Steelmaster. • Trovalisieren / Gleitschleifen Maschinelles Gleitschleifen/Trovalisieren diverser Formteile.

Bewertung 3.0 von 5 Sternen bei 2 Bewertungen

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oberflaechenbearbeitung in nassen

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SGT Strahlmaschinen AG

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

SGT Strahlmaschinen AG

Ruchstuckstrasse 12, 8306 Brüttisellen
SGT Strahlmaschinen AG

SGT Strahlmaschinen AG – ein Unternehmen, das sich seit über 40 Jahren der Veredelung metallischer Oberflächen verschrieben hat. Ob Guss oder Aluminium, ob Reinigung von Schweissnähten, Entfernen von Oxidationsschichten oder das Erzielen exakt definierter Oberflächenqualitäten – das ist nur eine kleine Auswahl der Anwendungsgebiete. Bei uns im Fokus sind perfekte Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verstehen uns als kompetenter Partner zur Erfüllung Ihrer Aufgaben. Unsere langjährige Erfahrung, das erarbeitete Know-how und kontinuierliche Weiterentwicklung haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind – ein eigentümer-geführtes Technologieunternehmen, das komplette Lösungen rund um die Strahltechnik anbietet. Das beginnt bei der Auswahl des optimalen Strahlverfahrens, geht über die Projektierung mit Strahlversuchen und reicht bis zur reibungslosen Inbetriebsetzung. Kundennähe und Service ist uns wichtig. Wir stehen jederzeit für unsere Kunden zur Verfügung; am Telefon, direkt vor Ort oder auch mit Ersatzteilen und benötigtem Verbrauchsmaterial. Ihr sachkundiger Partner für die gesamte Strahl-Technologie Technische Betreuung mit Service und prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen. Umfassender Service Vom Beschaffungsgedanken bis zur Inbetriebsetzung einer Strahlanlage bieten wir Ihnen Beratung, Strahlversuche, Projektierungen und Anlagenbesichtigungen. Betreuung nach der Lieferung Sie erhalten technische Betreuung mit Service und einen prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen.

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SandstrahlereiOberflächenbearbeitungServiceIndustriereinigungMetallbau
Ruchstuckstrasse 12, 8306 Brüttisellen
SandstrahlereiOberflächenbearbeitungServiceIndustriereinigungMetallbau
SGT Strahlmaschinen AG

SGT Strahlmaschinen AG – ein Unternehmen, das sich seit über 40 Jahren der Veredelung metallischer Oberflächen verschrieben hat. Ob Guss oder Aluminium, ob Reinigung von Schweissnähten, Entfernen von Oxidationsschichten oder das Erzielen exakt definierter Oberflächenqualitäten – das ist nur eine kleine Auswahl der Anwendungsgebiete. Bei uns im Fokus sind perfekte Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verstehen uns als kompetenter Partner zur Erfüllung Ihrer Aufgaben. Unsere langjährige Erfahrung, das erarbeitete Know-how und kontinuierliche Weiterentwicklung haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind – ein eigentümer-geführtes Technologieunternehmen, das komplette Lösungen rund um die Strahltechnik anbietet. Das beginnt bei der Auswahl des optimalen Strahlverfahrens, geht über die Projektierung mit Strahlversuchen und reicht bis zur reibungslosen Inbetriebsetzung. Kundennähe und Service ist uns wichtig. Wir stehen jederzeit für unsere Kunden zur Verfügung; am Telefon, direkt vor Ort oder auch mit Ersatzteilen und benötigtem Verbrauchsmaterial. Ihr sachkundiger Partner für die gesamte Strahl-Technologie Technische Betreuung mit Service und prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen. Umfassender Service Vom Beschaffungsgedanken bis zur Inbetriebsetzung einer Strahlanlage bieten wir Ihnen Beratung, Strahlversuche, Projektierungen und Anlagenbesichtigungen. Betreuung nach der Lieferung Sie erhalten technische Betreuung mit Service und einen prompten Ersatzteildienst ab unserer Werkstätte in Brüttisellen.

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

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SL

Bewertung 4.5 von 5 Sternen bei 2 Bewertungen

Schlegel Lackierwerk AG

Wiesenstrasse 10, 9327 Tübach
Schlegel Lackierwerk AG Tübach

Perfektion in Farbe - Willkommen bei Schlegel-Lackierwerk AG Schon 1997 wurde bei Schlegel-Lackierwerk AG die erste Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Damit finden Sie hier die Erfahrung vor, die notwendig ist, auch sehr komplizierte Arbeiten in einer hohen Qualität zu liefern. Die Vorteile dieser Art der Beschichtung sind sehr vielfältig und mit den Stichworten: schneller, haltbarer, belastbarer, sofort Einsatzbereit, gleichmäßiger, geruchlos, gesünder und natürlich umweltfreundlicher beschrieben. Frei von Lösemitteln, ohne giftige Abfälle, mit einem sehr geringen Overspray und absolut abwasserfrei, ist das Pulverbeschichten ein echter Beitrag zum Umweltschutz. Schlegel-Lackierwerk AG bietet mit der Pulverbeschichtung und der Nasslackierung zwei hochwertige Arten der Beschichtung an. In beiden Bereichen können Sie auf höchste Kompetenz und Qualität zählen. Egal, ob es um ein besonderes Pulver oder auch um einen ganz besonderen Lack geht, die Fachleute von Schlegel-Lackierwerk AG haben für Sie die richtige Lösung. Die zur Verfügung stehenden Anlagen, lassen alle technischen Möglichkeiten offen, um Ihr Werkstück optimal zu beschichten. Die hoch modernen Anlagen sind sowohl für große Serien als auch für Einzel- und Sonderteile ausgelegt. Bei Schlegel-Lackierwerk AG können Teile von der kleinsten Schraube bis zu großen massiven Teilen von 4000 × 800 × 2000 mm verarbeitet werden. Das schafft für Sie einen flexiblen Lieferanten, der für alle Bereiche die optimale Lösung parat hat. Schlegel Lackierwerk AG - Wiesenstrasse 10 - CH-9327 Tübach - Telefon 071 844 58 88 Willkommen bei Schlegel Lackierwerk AG in Tübach. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 und haben die Zulassung DBS 918 340

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BeschichtungenLackierungenOberflächenbearbeitung
Wiesenstrasse 10, 9327 Tübach
BeschichtungenLackierungenOberflächenbearbeitung
Schlegel Lackierwerk AG Tübach

Perfektion in Farbe - Willkommen bei Schlegel-Lackierwerk AG Schon 1997 wurde bei Schlegel-Lackierwerk AG die erste Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Damit finden Sie hier die Erfahrung vor, die notwendig ist, auch sehr komplizierte Arbeiten in einer hohen Qualität zu liefern. Die Vorteile dieser Art der Beschichtung sind sehr vielfältig und mit den Stichworten: schneller, haltbarer, belastbarer, sofort Einsatzbereit, gleichmäßiger, geruchlos, gesünder und natürlich umweltfreundlicher beschrieben. Frei von Lösemitteln, ohne giftige Abfälle, mit einem sehr geringen Overspray und absolut abwasserfrei, ist das Pulverbeschichten ein echter Beitrag zum Umweltschutz. Schlegel-Lackierwerk AG bietet mit der Pulverbeschichtung und der Nasslackierung zwei hochwertige Arten der Beschichtung an. In beiden Bereichen können Sie auf höchste Kompetenz und Qualität zählen. Egal, ob es um ein besonderes Pulver oder auch um einen ganz besonderen Lack geht, die Fachleute von Schlegel-Lackierwerk AG haben für Sie die richtige Lösung. Die zur Verfügung stehenden Anlagen, lassen alle technischen Möglichkeiten offen, um Ihr Werkstück optimal zu beschichten. Die hoch modernen Anlagen sind sowohl für große Serien als auch für Einzel- und Sonderteile ausgelegt. Bei Schlegel-Lackierwerk AG können Teile von der kleinsten Schraube bis zu großen massiven Teilen von 4000 × 800 × 2000 mm verarbeitet werden. Das schafft für Sie einen flexiblen Lieferanten, der für alle Bereiche die optimale Lösung parat hat. Schlegel Lackierwerk AG - Wiesenstrasse 10 - CH-9327 Tübach - Telefon 071 844 58 88 Willkommen bei Schlegel Lackierwerk AG in Tübach. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 und haben die Zulassung DBS 918 340

Bewertung 4.5 von 5 Sternen bei 2 Bewertungen

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Sandstrahlerei Kuster GmbH

Sandstrahlerei Kuster GmbH

Bömmliacker 12, 8222 Beringen
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SandstrahlereiLackierungenSpritzwerkOberflächenbearbeitungHolzbehandlungBeschichtungenRenovationMuldenservice Muldentransport
 Geschlossen – Öffnet heute um 08:00
Elektrolyse AG

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

Elektrolyse AG

Eichfeld 3, 5643 Sins

Die Elektrolyse AG wurde am 12. April 1965 mit Sitz in Luzern gegründet. Wir befassen uns seither mit der galvanotechnisch selektiven Beschichtung von Metalloberflächen. Im laufe der Jahre wuchsen Kundenkreis und deren Ansprüche stetig an, was ein großes und anspruchsvolles Fertigungsspektrum zur Folge hatte. Aus Platzgründen wurde der Firmensitz 1974 nach Root verlegt. 1978 folgte der Neubau einer Produktionshalle, 1996 der Neubau einer Halle für die Rohrgalvanik. Seit Januar 1997 sind wir nach ISO-9001:2015 zertifiziert. 2001 erfolgte der Bau einer Handgalvanik in Root. Im Februar 2008 wurde der Firmensitz erneut aus Platzgründen verlegt, die Belegschaft durfte in Sins neue und moderne Räumlichkeiten beziehen. Die Elektrolyse AG beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter. Leistungen Galvanische Beschichtungen haben zum Ziel, gewünschte Oberflächeneigenschaften zu erzeugen. Sie können gezielt die Optik, den Korrosionsschutz, Härte, Leitfähigkeit, Kontaktierung, Verschleißschutz, Katalyse und die Lötbarkeit beeinflussen. Wir haben uns auf Beschichtung von Aluminium, Kupfer, Buntmetalle, Edelstahl und Gusseisen spezialisiert wobei es sich hierbei überwiegend um komplexe, selektive Beschichtungen handelt. Zu unseren Beschichtungsverfahren zählen: – Tampon Verfahren – Rohrfertigung – Gestellanlage – Handgalvanik – Vorortveredelung Um einen kompletten Service zu bieten werden die folgenden zusätzliche Leistungen angeboten: – Sandstrahlen – Schleifen – Verpacken, Transport, Logistik – umfangreiche und kompetente Beratung Galvanotechnik Unter Galvanotechnik versteht man die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen (Überzügen) auf Gegenständen. Die Abscheidung von Metallen in der Galvanotechnik beruht auf einem Elektrolyten, durch welchen Strom geleitet wird. Der Elektrolyt (eine stromleitende Flüssigkeit) besteht u.a. aus Metallsalzen des abzuscheidenden Metalls (z. B. Nickel, Kupfer, oder Zink). Im Elektrolyten liegen die Metalle, wenn sie nicht komplexiert sind, als positiv geladenes Ion vor (z. B. Ni2+, Cu2+ oder Zn2+). Das Material, welches beschichtet werden soll, wird kathodisch geschaltet (Minuspol) und nennt man deshalb auch Kathode. Um einen geschlossenen Stromkreis zu erzeugen, braucht es den Gegenpol (Pluspol) welcher Anode genannt wird. Sobald der Strom angelegt wird beginnen die Ionen zum entgegengesetzten Pol zu wandern. Die positiven Metallionen (Kationen) wandern zur negativen Kathode (Werkstück) und werden durch die Aufnahme von Elektronen zum Metall reduziert. Je länger dieser Vorgang dauert und je höher der elektrische Strom ist, desto stärker wird die Schichtdicke. Grundsätzliche Unterscheidung zwischen dekorativer und funktioneller Schicht. Im Detail kann eine galvanisch erzeugte Schicht eine oder mehrere der folgenden Funktionen erfüllen: – Optik – Korrosionsschutz – Verbesserung der Leitfähigkeit – Verbesserung der Kontaktierung – Haftgrund für weitere Schichten – Verschleißschutz – Katalyse – Herstellung von Mikro oder Makrostrukturen – Verbesserung der Lötbarkeit Die Anwendungsgebiete für galvanische Schichten sind unglaublich vielfältig, weshalb die Galvanotechnik im Alltag allgegenwärtig und nicht mehr wegzudenken ist. Anwendungsgebiete sind u. a.: – Bauteile für die Luft- und Raumfahrt – Uhren, Schmuck, Gebrauchs- und Dekorationsgegenstände – Elektronische Schaltungen – Sanitärarmaturen – Zerspanungs-, Schneid- und Umformtechnik – Fassadenelemente – Konstruktionselemente – Korrosionsschutz (Schrauben, Rohre, Nägel, Verbindungselemente u. v. m.) – CDs / DVDs (Stamper, Vorlagen für die Pressung) Das Tamponverfahren Mit dem Tampon-Galvanisierungsverfahren System Elektrolyse kann ohne Bad auf fast allen leitenden Teilen partiell Metall elektrolytisch aufgetragen werden. Bei dieser Anwendungstechnik werden folgende Einrichtungen benötigt: Gleichrichter, Anodenhalter, Graphitanoden mit saugfähigen Tampons, Elektrolyte. Das Werkstück, auf das Metall aufgetragen werden soll, wird mit dem Minus-Pol vom Gleichrichter verbunden. Der Plus-Pol wird vom Gleichrichter zum Anodenhalter und somit zur Anode verbunden. Die Anode mit dem saugfähigen Tampon wird im entsprechenden Elektrolyt getaucht. Der metallische Niederschlag entsteht durch Bewegen der Anode auf der Kathode (Werkstück) unter Einwirkung von Gleichstrom. Der Aufbau und die Zusammensetzung der Elektrolyte erlauben Abscheidungsgeschwindigkeiten, die 5-10 Mal schneller sind, als in einem konventionellen Bad. (Gerechnet pro Oberfläche der Anode). Aufgrund der Abscheidungstechnik haben die mittels Tampon erzeugten metallischen Niederschläge besondere physikalische Eigenschaften: – gute Haftfestigkeit keine oder nur geringe Porenbildung – keine oder nur sehr geringe Wasserstoffsprödigkeit – kontrollierte Härte und geringer Verlust der Dauerfestigkeit (bei Reibungslegierungen) Es können kleine Flächen von 1 cm2 bis 1 m2 und mehr beschichtet werden. Ca. 20 Reinmetalle und diverse binäre und ternäre Legierungen können abgeschieden werden. Legierungen werden erzielt durch mischen von bestimmten Elektrolyten. (Legierungen werden bei der Veredelung von SF 6 Teilen vorerst nicht eingesetzt). Die Schichtdicke kann von 1µm bis mehrere Zehntel Millimeter variiert werden. Die Schichtdicke kann hierbei sehr genau gesteuert werden. Mittels der Nass-Schlemm-Strahlanlage können schwierig zu galvanisierende Metalle, mechanisch vorbehandelt werden. Dadurch können metallische Schichten auf schwierige Werkstoffe aufgebracht werden, wie z.B. siliciumhaltige Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkon, Edelstahl. Hierbei wird die Dichte, teils dicke Oxydschicht mechanisch abgetragen. Vorbehandlung von Metallen (allgemeine Hinweise) Um eine Oberfläche haftfest zu galvanisieren muss diese ausreichend vorbehandelt werden. Die Oberfläche muss frei sein von Fetten, Ölen, Oxyden und anderen Trennmitteln. Dies geschieht chemisch, elektrochemisch oder mechanisch, etwa durch das Nass-Schlemm-Strahl-Verfahren. Da jede Legierung, besonders Sonderlegierungen, anders auf die Vorbehandlung reagiert, müssen die Prozesse auf das jeweilige Grundmaterial abgestimmt werden, um eine gute Basis für die Beschichtung zu schaffen. Störungen der Oberfläche, wie beispielsweise Poren, wirken sich ebenfalls negativ auf die Beschichtung aus. Weitere einflussreiche Faktoren sind die Kristallisation, so genannte „Ausscheidungen“, eine Beilby-Schicht und alle Arten von Verschmierungen und Verunreinigungen auf und innerhalb der Oberfläche. Diese können den Aufwand für die Vorbehandlung weiter erhöhen. Probleme, welcher der Vorbehandlung zugeschrieben werden, treten oft in Verbindung mit Prozessänderungen und Prozessschwankungen auf, welche vor der Galvanik stattfinden und die Qualität der Oberfläche beeinflussen. Allgemeine Beispiele hierfür sind: – Änderung der mechanischen Oberflächenbearbeitung (Beispiel: Wechsel von Drehen auf Fräsen) – Verwendung von anderen Ölen – Schwankungen in thermischen Behandlungsprozessen – Unterschiedliche Drücke beim Pressen – Unterschiedliche Bürsten, Bürstqualitäten und Drücke beim Bürstprozess

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OberflächenbearbeitungGalvanische Betriebe
Eichfeld 3, 5643 Sins
OberflächenbearbeitungGalvanische Betriebe

Die Elektrolyse AG wurde am 12. April 1965 mit Sitz in Luzern gegründet. Wir befassen uns seither mit der galvanotechnisch selektiven Beschichtung von Metalloberflächen. Im laufe der Jahre wuchsen Kundenkreis und deren Ansprüche stetig an, was ein großes und anspruchsvolles Fertigungsspektrum zur Folge hatte. Aus Platzgründen wurde der Firmensitz 1974 nach Root verlegt. 1978 folgte der Neubau einer Produktionshalle, 1996 der Neubau einer Halle für die Rohrgalvanik. Seit Januar 1997 sind wir nach ISO-9001:2015 zertifiziert. 2001 erfolgte der Bau einer Handgalvanik in Root. Im Februar 2008 wurde der Firmensitz erneut aus Platzgründen verlegt, die Belegschaft durfte in Sins neue und moderne Räumlichkeiten beziehen. Die Elektrolyse AG beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter. Leistungen Galvanische Beschichtungen haben zum Ziel, gewünschte Oberflächeneigenschaften zu erzeugen. Sie können gezielt die Optik, den Korrosionsschutz, Härte, Leitfähigkeit, Kontaktierung, Verschleißschutz, Katalyse und die Lötbarkeit beeinflussen. Wir haben uns auf Beschichtung von Aluminium, Kupfer, Buntmetalle, Edelstahl und Gusseisen spezialisiert wobei es sich hierbei überwiegend um komplexe, selektive Beschichtungen handelt. Zu unseren Beschichtungsverfahren zählen: – Tampon Verfahren – Rohrfertigung – Gestellanlage – Handgalvanik – Vorortveredelung Um einen kompletten Service zu bieten werden die folgenden zusätzliche Leistungen angeboten: – Sandstrahlen – Schleifen – Verpacken, Transport, Logistik – umfangreiche und kompetente Beratung Galvanotechnik Unter Galvanotechnik versteht man die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen (Überzügen) auf Gegenständen. Die Abscheidung von Metallen in der Galvanotechnik beruht auf einem Elektrolyten, durch welchen Strom geleitet wird. Der Elektrolyt (eine stromleitende Flüssigkeit) besteht u.a. aus Metallsalzen des abzuscheidenden Metalls (z. B. Nickel, Kupfer, oder Zink). Im Elektrolyten liegen die Metalle, wenn sie nicht komplexiert sind, als positiv geladenes Ion vor (z. B. Ni2+, Cu2+ oder Zn2+). Das Material, welches beschichtet werden soll, wird kathodisch geschaltet (Minuspol) und nennt man deshalb auch Kathode. Um einen geschlossenen Stromkreis zu erzeugen, braucht es den Gegenpol (Pluspol) welcher Anode genannt wird. Sobald der Strom angelegt wird beginnen die Ionen zum entgegengesetzten Pol zu wandern. Die positiven Metallionen (Kationen) wandern zur negativen Kathode (Werkstück) und werden durch die Aufnahme von Elektronen zum Metall reduziert. Je länger dieser Vorgang dauert und je höher der elektrische Strom ist, desto stärker wird die Schichtdicke. Grundsätzliche Unterscheidung zwischen dekorativer und funktioneller Schicht. Im Detail kann eine galvanisch erzeugte Schicht eine oder mehrere der folgenden Funktionen erfüllen: – Optik – Korrosionsschutz – Verbesserung der Leitfähigkeit – Verbesserung der Kontaktierung – Haftgrund für weitere Schichten – Verschleißschutz – Katalyse – Herstellung von Mikro oder Makrostrukturen – Verbesserung der Lötbarkeit Die Anwendungsgebiete für galvanische Schichten sind unglaublich vielfältig, weshalb die Galvanotechnik im Alltag allgegenwärtig und nicht mehr wegzudenken ist. Anwendungsgebiete sind u. a.: – Bauteile für die Luft- und Raumfahrt – Uhren, Schmuck, Gebrauchs- und Dekorationsgegenstände – Elektronische Schaltungen – Sanitärarmaturen – Zerspanungs-, Schneid- und Umformtechnik – Fassadenelemente – Konstruktionselemente – Korrosionsschutz (Schrauben, Rohre, Nägel, Verbindungselemente u. v. m.) – CDs / DVDs (Stamper, Vorlagen für die Pressung) Das Tamponverfahren Mit dem Tampon-Galvanisierungsverfahren System Elektrolyse kann ohne Bad auf fast allen leitenden Teilen partiell Metall elektrolytisch aufgetragen werden. Bei dieser Anwendungstechnik werden folgende Einrichtungen benötigt: Gleichrichter, Anodenhalter, Graphitanoden mit saugfähigen Tampons, Elektrolyte. Das Werkstück, auf das Metall aufgetragen werden soll, wird mit dem Minus-Pol vom Gleichrichter verbunden. Der Plus-Pol wird vom Gleichrichter zum Anodenhalter und somit zur Anode verbunden. Die Anode mit dem saugfähigen Tampon wird im entsprechenden Elektrolyt getaucht. Der metallische Niederschlag entsteht durch Bewegen der Anode auf der Kathode (Werkstück) unter Einwirkung von Gleichstrom. Der Aufbau und die Zusammensetzung der Elektrolyte erlauben Abscheidungsgeschwindigkeiten, die 5-10 Mal schneller sind, als in einem konventionellen Bad. (Gerechnet pro Oberfläche der Anode). Aufgrund der Abscheidungstechnik haben die mittels Tampon erzeugten metallischen Niederschläge besondere physikalische Eigenschaften: – gute Haftfestigkeit keine oder nur geringe Porenbildung – keine oder nur sehr geringe Wasserstoffsprödigkeit – kontrollierte Härte und geringer Verlust der Dauerfestigkeit (bei Reibungslegierungen) Es können kleine Flächen von 1 cm2 bis 1 m2 und mehr beschichtet werden. Ca. 20 Reinmetalle und diverse binäre und ternäre Legierungen können abgeschieden werden. Legierungen werden erzielt durch mischen von bestimmten Elektrolyten. (Legierungen werden bei der Veredelung von SF 6 Teilen vorerst nicht eingesetzt). Die Schichtdicke kann von 1µm bis mehrere Zehntel Millimeter variiert werden. Die Schichtdicke kann hierbei sehr genau gesteuert werden. Mittels der Nass-Schlemm-Strahlanlage können schwierig zu galvanisierende Metalle, mechanisch vorbehandelt werden. Dadurch können metallische Schichten auf schwierige Werkstoffe aufgebracht werden, wie z.B. siliciumhaltige Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkon, Edelstahl. Hierbei wird die Dichte, teils dicke Oxydschicht mechanisch abgetragen. Vorbehandlung von Metallen (allgemeine Hinweise) Um eine Oberfläche haftfest zu galvanisieren muss diese ausreichend vorbehandelt werden. Die Oberfläche muss frei sein von Fetten, Ölen, Oxyden und anderen Trennmitteln. Dies geschieht chemisch, elektrochemisch oder mechanisch, etwa durch das Nass-Schlemm-Strahl-Verfahren. Da jede Legierung, besonders Sonderlegierungen, anders auf die Vorbehandlung reagiert, müssen die Prozesse auf das jeweilige Grundmaterial abgestimmt werden, um eine gute Basis für die Beschichtung zu schaffen. Störungen der Oberfläche, wie beispielsweise Poren, wirken sich ebenfalls negativ auf die Beschichtung aus. Weitere einflussreiche Faktoren sind die Kristallisation, so genannte „Ausscheidungen“, eine Beilby-Schicht und alle Arten von Verschmierungen und Verunreinigungen auf und innerhalb der Oberfläche. Diese können den Aufwand für die Vorbehandlung weiter erhöhen. Probleme, welcher der Vorbehandlung zugeschrieben werden, treten oft in Verbindung mit Prozessänderungen und Prozessschwankungen auf, welche vor der Galvanik stattfinden und die Qualität der Oberfläche beeinflussen. Allgemeine Beispiele hierfür sind: – Änderung der mechanischen Oberflächenbearbeitung (Beispiel: Wechsel von Drehen auf Fräsen) – Verwendung von anderen Ölen – Schwankungen in thermischen Behandlungsprozessen – Unterschiedliche Drücke beim Pressen – Unterschiedliche Bürsten, Bürstqualitäten und Drücke beim Bürstprozess

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

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IB SERVICES SA

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Chemin De-Maisonneuve 14A, 1219 Châtelaine
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ReinigungsfirmaHauswartungen LiegenschaftenserviceBürodienstleistungenBodenbeläge WandbelägeUnterhaltsreinigungIndustriereinigungOberflächenbearbeitungParkettFacility ManagementRenovationBodenpflege
 Geschlossen – Öffnet heute um 08:00
IB SERVICES SA

IB SERVICES SA

Rue de Genève 88, 1004 Lausanne
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ReinigungsfirmaHauswartungen LiegenschaftenserviceBürodienstleistungenBodenbeläge WandbelägeUnterhaltsreinigungIndustriereinigungOberflächenbearbeitungParkettFacility ManagementRenovationBodenpflege
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Barizzi Lackierwerk

Barizzi Lackierwerk

Allmendstrasse 44, 8320 Fehraltorf
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SpritzwerkLackierungenSandstrahlerei
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AL-CUT AG

Bewertung 3.0 von 5 Sternen bei 2 Bewertungen

AL-CUT AG

Industriestrasse 44, 6034 Inwil

Mit dem Hochdruckwasserstrahlverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, angefangen beim sehr weichen Schaumstoff bis hin zum Saphir. Wir fügen hier einen kleinen, nicht abschliessenden Auszug möglicher Anwendungen an: Maschinenbau: • Turbinenkomponenten • Zuschnitte für Schweisskonstruktionen • Maschinenbauteile, Komponenten für Apparatebau • Schneiden von Werkstoffkombinationen: Bimetalle, Metallkunststoff-, Metallgummiverbindungen • Formteile aus sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen; Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, usw. • Blechbearbeitung Schaumstoffe, Isolationsmaterialien: • Dichte Schaumstoffe als Isolation gegen Lärm, Schwingungen, usw. • Isolationsmaterialien aus Stein- und Glaswolle für Maschinen, Anlagen, Gebäude • Polster für Auto und Möbel • Schaumstoffe aller Art für Verpackungen Holz: • Schichtholz (verleimt) für Spielwaren, Dekoration, Türverkleidungen, Designmöbel, usw. • Sperrholz für Spielwaren, Puzzles, Modellbau, Verpackungen, usw. • Furniere Kunststoffe: • Acryl-/ Plexi- und Kunstglas • Wachs, Parafin, Hotmeltfilm • Verbundwerkstoffe wie: Kevlar®, Kohlefaser, Leitplatinen, glasfaserverstärkte Werkstoffe • Bodenbeläge (Linoleum, PVC), usw. • Kunststoffe (PVC, PP, PE, PU), Teflon, Polycarbonat, usw. Luft- und Raumfahrt: • Innenverkleidungen • Rumpf- und Tragflächenelemente aus Titan, Aluminium, diversen Edelverbundstoffe, glasfaserverstärkte Werkstoffe Automobil- und Fahrzeugbau: • Sonderkonstruktionen für Spezialfahrzeugbau • Isolationen, Brand- und Schallschutzmaterialien • Glasfaserverstärkte Chassis-Komponenten Kunstwerke, Architektur: • Granit / Marmor / Keramik / Stein Grabsteine (Komplett inkl. Beschriftung, Logos, Grafik etc.) • Für Firmen: Beschriftungen, Logos, Ikons etc. • Designer-Artikel (Lampen, Accessoires), usw. • Intarsien, Mosaike, auch als Kombinationen aus verschiedenen Werkstoffen • Küchen-/Badezimmer-/Schwimmbadabdeckungen, • Treppenstufen • Kunstwerke, bestehend aus verschiedenen Materialien (Glas, Stein, Metall), usw. Keramik, Stein, Glas: • Flach-, Panzer-, Verbund- und Drahtglas (alle nicht gehärtet), Spiegel • Boden- und Wandfliesen • Gips- und Betonplatten • Sandstein, Marmor, Granit, Kunststein, Keramik Dichtungen: • Alle Arten von Flachdichtungen aus beliebigen Dichtungsmaterialien (Bsp. Karton, Gummi, Kork, Graphit, Metall, Kupfer, Teflon, Fiberglas, Verbundwerkstoffe), usw. Textilien, Leder: • Technische Textilien Oberflächenbearbeitung: • Oberflächenabtragung und Oberflächenreinigung Laserstrahl-Schneiden: • Laserschneiden, auch Laserstrahlschneiden ist ein thermisches Trennverfahren für plattenförmiges Material mittels eines Lasers (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, deutsch »Lichtverstärkung) Inhouse Leistungen • Schleifen / Entgraten / Bürsten Maschinelles Schleifen und Entgraten von Blechen mittels Steelmaster. • Trovalisieren / Gleitschleifen Maschinelles Gleitschleifen/Trovalisieren diverser Formteile.

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LaserschneidenWasserstrahltechnik WasserstrahlschneidenLaserMetallbearbeitungBlechbearbeitungCAD
Industriestrasse 44, 6034 Inwil
LaserschneidenWasserstrahltechnik WasserstrahlschneidenLaserMetallbearbeitungBlechbearbeitungCAD

Mit dem Hochdruckwasserstrahlverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, angefangen beim sehr weichen Schaumstoff bis hin zum Saphir. Wir fügen hier einen kleinen, nicht abschliessenden Auszug möglicher Anwendungen an: Maschinenbau: • Turbinenkomponenten • Zuschnitte für Schweisskonstruktionen • Maschinenbauteile, Komponenten für Apparatebau • Schneiden von Werkstoffkombinationen: Bimetalle, Metallkunststoff-, Metallgummiverbindungen • Formteile aus sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen; Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, usw. • Blechbearbeitung Schaumstoffe, Isolationsmaterialien: • Dichte Schaumstoffe als Isolation gegen Lärm, Schwingungen, usw. • Isolationsmaterialien aus Stein- und Glaswolle für Maschinen, Anlagen, Gebäude • Polster für Auto und Möbel • Schaumstoffe aller Art für Verpackungen Holz: • Schichtholz (verleimt) für Spielwaren, Dekoration, Türverkleidungen, Designmöbel, usw. • Sperrholz für Spielwaren, Puzzles, Modellbau, Verpackungen, usw. • Furniere Kunststoffe: • Acryl-/ Plexi- und Kunstglas • Wachs, Parafin, Hotmeltfilm • Verbundwerkstoffe wie: Kevlar®, Kohlefaser, Leitplatinen, glasfaserverstärkte Werkstoffe • Bodenbeläge (Linoleum, PVC), usw. • Kunststoffe (PVC, PP, PE, PU), Teflon, Polycarbonat, usw. Luft- und Raumfahrt: • Innenverkleidungen • Rumpf- und Tragflächenelemente aus Titan, Aluminium, diversen Edelverbundstoffe, glasfaserverstärkte Werkstoffe Automobil- und Fahrzeugbau: • Sonderkonstruktionen für Spezialfahrzeugbau • Isolationen, Brand- und Schallschutzmaterialien • Glasfaserverstärkte Chassis-Komponenten Kunstwerke, Architektur: • Granit / Marmor / Keramik / Stein Grabsteine (Komplett inkl. Beschriftung, Logos, Grafik etc.) • Für Firmen: Beschriftungen, Logos, Ikons etc. • Designer-Artikel (Lampen, Accessoires), usw. • Intarsien, Mosaike, auch als Kombinationen aus verschiedenen Werkstoffen • Küchen-/Badezimmer-/Schwimmbadabdeckungen, • Treppenstufen • Kunstwerke, bestehend aus verschiedenen Materialien (Glas, Stein, Metall), usw. Keramik, Stein, Glas: • Flach-, Panzer-, Verbund- und Drahtglas (alle nicht gehärtet), Spiegel • Boden- und Wandfliesen • Gips- und Betonplatten • Sandstein, Marmor, Granit, Kunststein, Keramik Dichtungen: • Alle Arten von Flachdichtungen aus beliebigen Dichtungsmaterialien (Bsp. Karton, Gummi, Kork, Graphit, Metall, Kupfer, Teflon, Fiberglas, Verbundwerkstoffe), usw. Textilien, Leder: • Technische Textilien Oberflächenbearbeitung: • Oberflächenabtragung und Oberflächenreinigung Laserstrahl-Schneiden: • Laserschneiden, auch Laserstrahlschneiden ist ein thermisches Trennverfahren für plattenförmiges Material mittels eines Lasers (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, deutsch »Lichtverstärkung) Inhouse Leistungen • Schleifen / Entgraten / Bürsten Maschinelles Schleifen und Entgraten von Blechen mittels Steelmaster. • Trovalisieren / Gleitschleifen Maschinelles Gleitschleifen/Trovalisieren diverser Formteile.

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