Nochifra Sagl bietet jahrelange Erfahrung im Bereich der mechanischen und holzverarbeitenden Zerspanungswerkzeuge, sowohl bei der Konstruktion als auch beim Nachschleifen.

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Superfinish-Behandlungen von Metallteilen, mit Anwendung von PVD-Verschleißschichten.

Gründliche Erfahrung im technischen Bereich der Dreh-, Fräs- und Bohrbearbeitung.

Nochifra ist ein führender Berater und Lieferant von PVD- und DLC-Beschichtungen sowie Chemisch Nickel.

DLC-Beschichtung -   Diamond-Like-Carbon

Unsere DLC-Beschichtung wird nach einem patentierten Niedrigtemperaturverfahren (weniger als 100°C ) abgeschieden: Härte bis zu 7000 HV, niedriger Reibungskoeffizient, hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit

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Dank unseres Patents kann die dünne DLC-Beschichtung (0,2 bis 1,5 Mikrometer) auf die meisten metallischen und nichtmetallischen Werkstoffe wie PEEK aufgebracht werden.

Die patentierte dropless®-Technologie bietet zusätzliche Qualitäten: höherer sp3-Anteil, Härte bis zu 7000 HV, geringere Rauheit, kompaktere DLC-Schicht. 

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• Niedrige Abscheidetemperatur. Dank unseres patentierten Verfahrens können wir Abscheidetemperaturen von unter 100°C erreichen. Unser DLC kann auf fast allen metallischen und nicht-metallischen Materialien wie Silikon, Glas, Keramik, Polymeren, die eine Temperatur von 80-100°C aushalten, abgeschieden werden
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• Dünne Beschichtungsschicht (0,2 bis 1,5 Mikron) garantiert Präzision und Oberflächenkonsistenz; auf Anfrage können wir eine Dicke von 15 Mikron erreichen.
• Hohe Härte
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• Niedriger Reibungskoeffizient
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• Abnutzungsbeständigkeit Chemische Stabilität
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• 100%ige Biokompatibilität
• Elektrische Isolierung
• Korrosionsbeständigkeit
• Optische Transparenz
• Glätte

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Grundlegende Informationen über Diamond-Like Carbon (DLC)

DLC ist amorpher Kohlenstoff, der einige der wertvollen Eigenschaften von Diamant besitzt.
Es handelt sich um eine dünne Beschichtung auf Kohlenstoffbasis, die auf fast jedes vakuumtaugliche Material aufgebracht werden kann, in dem sie normalerweise hergestellt wird.
Sie besitzt Eigenschaften, die nur bei natürlichem Diamant vorkommen, wie zum Beispiel:

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• Niedriger Reibungskoeffizient
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• Hohe Härte
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• Chemische Stabilität
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• Hohe Korrosionsbeständigkeit
• 100% biologische Verträglichkeit

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DLC gibt es in 7 verschiedenen amorphen Kohlenstoffkonfigurationen; sie unterscheiden sich durch den Gehalt an sp3-hybridisierten Kohlenstoffatomen. DLC-Beschichtungen, die mit dem PVD-Verfahren mit gefiltertem Lichtbogen von Argor-Aljba hergestellt werden, bestehen aus ausgewogenen Prozentsätzen an Kohlenstoff, die für die jeweiligen Anwendungsbereiche optimiert sind. Der verbleibende Anteil an Kohlenstoff verbessert die Gleiteigenschaften.

Die niedrige Abscheidungstemperatur des patentierten Prozesses (unter 100° C) garantiert die Beständigkeit der Eigenschaften der Beschichtung während ihrer gesamten Lebensdauer. Dies ist einer der USPs (unique selling proposition) des Argor-Aljba Beschichtungsverfahrens.

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Die patentierte dropless®-Technologie

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• Höchster Anteil an Diamant im DLC (sp3>85%)
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• Härte bis zu 7000 HV
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• Niedrigster Anteil an Oberflächentröpfchen (<4%)
• Sehr kompakte DLC-Schicht

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Patentiertes Beschichtungssystem

dialong® und dianoir® werden mit einem exklusiven, international patentierten Verfahren hergestellt, das auf dem PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) mit gefiltertem Lichtbogen basiert

Im Gegensatz zum CVD-Verfahren (Chemical Vapor Deposition) findet unsere Abscheidung bei einer sehr niedrigen Temperatur statt (<100°C)

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• Bohren, Fräsen, Drehen, Schneiden bei höheren Geschwindigkeiten mit geringeren Schnittkräften
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• Längere Lebensdauer der Werkzeuge: geringere Kosten in der Produktion, höhere Verfügbarkeit der Produktionsanlagen
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• Weniger Reibung: Reduzierung oder Wegfall des Kühlmittelverbrauchs, geringere Kosten in der Produktion und weniger Umweltbelastung
• Maßgeschneiderte Beschichtung: die Form und Schärfe des Werkzeugs bleibt erhalten

Kunden bestätigen die hervorragenden Eigenschaften unserer Beschichtungen.

Anwendungsbereiche

• Bearbeitung von nicht-metallischen Werkstoffen und Holz
  (Fräser, Spitzen und Einsätze)
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• Formen, Stanzen und Verschleißteile
• Automobilrennsport
  (Getriebe, Ventile, Kolben, Einspritzdüsen)
• Pumpenkomponenten
  (Laufräder, Diffusoren, Rotoren)
• Medizintechnik
  (medizinische Instrumente, implantierbare Gelenke und Schrauben, Katheter, chirurgische Instrumente, pharmazeutische Verpackung und Lagerung von medizinischen Produkten)
• Optik
  (Schutz von Glas, Kunststoff, Spiegeln vor Kratzern)
• Computer
  (Magnetband und Computerfestplatte)
• Automatische Maschinen
  (Plastische Einspritzung, Lebensmittel, Textilien, Verpackungen, Typografie)
• Mode
  (Uhren, Schmuck, Armbänder, Piercings)