Die Firma Hänni AG ist eine kleine aber feine Sandstrahlerei, wo noch Menschen arbeiten die sich Zeit nehmen für den Kunden nehmen. Alle Aufträge sind zu meiner vollsten Zufriedenheit erledigt worden

Härteste Ablagerungen wie Kalk oder Beton, Wurzeleinwüchse, Rohrbeschichtungen und Inliner, selbst Fremdkörper wie Stahlanker und Festigungseisen – dank DrainJet Robotics kann mittels Wasserhöchstdruck bis zu 2500 bar alles gezielt und effizient entfernt werden. • Grabenloses Arbeiten • Keine Baustelle • Keine Verzögerungen anderer Arbeitsgattungen • Kostengünstig durch höchste Effizienz • Stets angepasster Druckbereich • Flexibilität durch mobile Anlagen • Bindet Staub dank Feuchtigkeit • Permanente Kamera-Überwachung • Umweltschonend, da keine Chemie notwendig

Die Elektrolyse AG wurde am 12. April 1965 mit Sitz in Luzern gegründet. Wir befassen uns seither mit der galvanotechnisch selektiven Beschichtung von Metalloberflächen. Im laufe der Jahre wuchsen Kundenkreis und deren Ansprüche stetig an, was ein großes und anspruchsvolles Fertigungsspektrum zur Folge hatte. Aus Platzgründen wurde der Firmensitz 1974 nach Root verlegt. 1978 folgte der Neubau einer Produktionshalle, 1996 der Neubau einer Halle für die Rohrgalvanik. Seit Januar 1997 sind wir nach ISO-9001:2015 zertifiziert. 2001 erfolgte der Bau einer Handgalvanik in Root. Im Februar 2008 wurde der Firmensitz erneut aus Platzgründen verlegt, die Belegschaft durfte in Sins neue und moderne Räumlichkeiten beziehen. Die Elektrolyse AG beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter. Leistungen Galvanische Beschichtungen haben zum Ziel, gewünschte Oberflächeneigenschaften zu erzeugen. Sie können gezielt die Optik, den Korrosionsschutz, Härte, Leitfähigkeit, Kontaktierung, Verschleißschutz, Katalyse und die Lötbarkeit beeinflussen. Wir haben uns auf Beschichtung von Aluminium, Kupfer, Buntmetalle, Edelstahl und Gusseisen spezialisiert wobei es sich hierbei überwiegend um komplexe, selektive Beschichtungen handelt. Zu unseren Beschichtungsverfahren zählen: – Tampon Verfahren – Rohrfertigung – Gestellanlage – Handgalvanik – Vorortveredelung Um einen kompletten Service zu bieten werden die folgenden zusätzliche Leistungen angeboten: – Sandstrahlen – Schleifen – Verpacken, Transport, Logistik – umfangreiche und kompetente Beratung Galvanotechnik Unter Galvanotechnik versteht man die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen (Überzügen) auf Gegenständen. Die Abscheidung von Metallen in der Galvanotechnik beruht auf einem Elektrolyten, durch welchen Strom geleitet wird. Der Elektrolyt (eine stromleitende Flüssigkeit) besteht u.a. aus Metallsalzen des abzuscheidenden Metalls (z. B. Nickel, Kupfer, oder Zink). Im Elektrolyten liegen die Metalle, wenn sie nicht komplexiert sind, als positiv geladenes Ion vor (z. B. Ni2+, Cu2+ oder Zn2+). Das Material, welches beschichtet werden soll, wird kathodisch geschaltet (Minuspol) und nennt man deshalb auch Kathode. Um einen geschlossenen Stromkreis zu erzeugen, braucht es den Gegenpol (Pluspol) welcher Anode genannt wird. Sobald der Strom angelegt wird beginnen die Ionen zum entgegengesetzten Pol zu wandern. Die positiven Metallionen (Kationen) wandern zur negativen Kathode (Werkstück) und werden durch die Aufnahme von Elektronen zum Metall reduziert. Je länger dieser Vorgang dauert und je höher der elektrische Strom ist, desto stärker wird die Schichtdicke. Grundsätzliche Unterscheidung zwischen dekorativer und funktioneller Schicht. Im Detail kann eine galvanisch erzeugte Schicht eine oder mehrere der folgenden Funktionen erfüllen: – Optik – Korrosionsschutz – Verbesserung der Leitfähigkeit – Verbesserung der Kontaktierung – Haftgrund für weitere Schichten – Verschleißschutz – Katalyse – Herstellung von Mikro oder Makrostrukturen – Verbesserung der Lötbarkeit Die Anwendungsgebiete für galvanische Schichten sind unglaublich vielfältig, weshalb die Galvanotechnik im Alltag allgegenwärtig und nicht mehr wegzudenken ist. Anwendungsgebiete sind u. a.: – Bauteile für die Luft- und Raumfahrt – Uhren, Schmuck, Gebrauchs- und Dekorationsgegenstände – Elektronische Schaltungen – Sanitärarmaturen – Zerspanungs-, Schneid- und Umformtechnik – Fassadenelemente – Konstruktionselemente – Korrosionsschutz (Schrauben, Rohre, Nägel, Verbindungselemente u. v. m.) – CDs / DVDs (Stamper, Vorlagen für die Pressung) Das Tamponverfahren Mit dem Tampon-Galvanisierungsverfahren System Elektrolyse kann ohne Bad auf fast allen leitenden Teilen partiell Metall elektrolytisch aufgetragen werden. Bei dieser Anwendungstechnik werden folgende Einrichtungen benötigt: Gleichrichter, Anodenhalter, Graphitanoden mit saugfähigen Tampons, Elektrolyte. Das Werkstück, auf das Metall aufgetragen werden soll, wird mit dem Minus-Pol vom Gleichrichter verbunden. Der Plus-Pol wird vom Gleichrichter zum Anodenhalter und somit zur Anode verbunden. Die Anode mit dem saugfähigen Tampon wird im entsprechenden Elektrolyt getaucht. Der metallische Niederschlag entsteht durch Bewegen der Anode auf der Kathode (Werkstück) unter Einwirkung von Gleichstrom. Der Aufbau und die Zusammensetzung der Elektrolyte erlauben Abscheidungsgeschwindigkeiten, die 5-10 Mal schneller sind, als in einem konventionellen Bad. (Gerechnet pro Oberfläche der Anode). Aufgrund der Abscheidungstechnik haben die mittels Tampon erzeugten metallischen Niederschläge besondere physikalische Eigenschaften: – gute Haftfestigkeit keine oder nur geringe Porenbildung – keine oder nur sehr geringe Wasserstoffsprödigkeit – kontrollierte Härte und geringer Verlust der Dauerfestigkeit (bei Reibungslegierungen) Es können kleine Flächen von 1 cm2 bis 1 m2 und mehr beschichtet werden. Ca. 20 Reinmetalle und diverse binäre und ternäre Legierungen können abgeschieden werden. Legierungen werden erzielt durch mischen von bestimmten Elektrolyten. (Legierungen werden bei der Veredelung von SF 6 Teilen vorerst nicht eingesetzt). Die Schichtdicke kann von 1µm bis mehrere Zehntel Millimeter variiert werden. Die Schichtdicke kann hierbei sehr genau gesteuert werden. Mittels der Nass-Schlemm-Strahlanlage können schwierig zu galvanisierende Metalle, mechanisch vorbehandelt werden. Dadurch können metallische Schichten auf schwierige Werkstoffe aufgebracht werden, wie z.B. siliciumhaltige Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkon, Edelstahl. Hierbei wird die Dichte, teils dicke Oxydschicht mechanisch abgetragen. Vorbehandlung von Metallen (allgemeine Hinweise) Um eine Oberfläche haftfest zu galvanisieren muss diese ausreichend vorbehandelt werden. Die Oberfläche muss frei sein von Fetten, Ölen, Oxyden und anderen Trennmitteln. Dies geschieht chemisch, elektrochemisch oder mechanisch, etwa durch das Nass-Schlemm-Strahl-Verfahren. Da jede Legierung, besonders Sonderlegierungen, anders auf die Vorbehandlung reagiert, müssen die Prozesse auf das jeweilige Grundmaterial abgestimmt werden, um eine gute Basis für die Beschichtung zu schaffen. Störungen der Oberfläche, wie beispielsweise Poren, wirken sich ebenfalls negativ auf die Beschichtung aus. Weitere einflussreiche Faktoren sind die Kristallisation, so genannte „Ausscheidungen“, eine Beilby-Schicht und alle Arten von Verschmierungen und Verunreinigungen auf und innerhalb der Oberfläche. Diese können den Aufwand für die Vorbehandlung weiter erhöhen. Probleme, welcher der Vorbehandlung zugeschrieben werden, treten oft in Verbindung mit Prozessänderungen und Prozessschwankungen auf, welche vor der Galvanik stattfinden und die Qualität der Oberfläche beeinflussen. Allgemeine Beispiele hierfür sind: – Änderung der mechanischen Oberflächenbearbeitung (Beispiel: Wechsel von Drehen auf Fräsen) – Verwendung von anderen Ölen – Schwankungen in thermischen Behandlungsprozessen – Unterschiedliche Drücke beim Pressen – Unterschiedliche Bürsten, Bürstqualitäten und Drücke beim Bürstprozess

Die Firma wurde von Rolf Etter im Jahre 1979 gegründet und beliefert seit über 40 Jahren erfolgreich die Industrie mit Schleif- und Poliermittel aller Art. • HOME • FIRMA • PRODUKTE • AKTION • KONTAKT

VEREDELUNG VON EDELSTAHL SEIT 40 JAHREN Das Kerngeschäft der Hug Oberflächentechnik AG umfasst das Beizen, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl. Der heutige Firmenstandort in Wolfwil wurde 2008 bezogen, um die einzelnen Prozessabläufe zu optimieren. Das Unternehmen kann mit über 40 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung aufwarten. Das Firmenmotto Hug: «Edelstahl-Oberflächen von matt bis glanz» umschreibt die Produktionsprozesse. Angefangen bei einfacheren Teilen für die Industrie bis zu qualitativ hochstehenden Produkten für die Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik werden Oberflächen-behandlungen durchgeführt. Wir sind bestrebt, jeden Tag Bestleistung zu erbringen, die Wünsche unserer Kunden nach bestem Wissen und Gewissen zu erfüllen, termingerecht erstklassige Resultate zu liefern und jeden Auftrag unter kostensparenden Aspekten abzuwickeln. Dienstleistungen • Elektropolieren ELEKTROPOLIEREN VON MATT BIS GLANZ Warum Elektropolieren ? Es reduziert die Mikrorauigkeit, dadurch vermindert sich die Gefahr massgeblich, dass Schmutz oder Produktrückstände anhaften. VORTEILE ELEKTROPOLIERTER OBERFLÄCHEN SIND: Metallisch rein und spannungsfrei, glatt und rissfrei im Mikrobereich, glänzend und dekorativ, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verminderte Reibung und Verschleiss, erleichterte Reinigung, verringerte Belagbildung und vermindertes Keimwachstum, optimale Schweiss- und Lötbarkeit, mögliche Qualitätskontrolle durch Aufdecken von Bearbeitungs-und Materialfehlern, Herstellung extrem reiner Oberfläche KOMPONENTEN: Rohre, Formteile, Sonderteile, Wärmetauscherrohre / -platten, Ventile, Pumpen, Behälter, Mischer, Rührwerke, Trichter, Schalen, Wannen, Lochbleche, Gitter, Platten, Bleche ANWENDUNGSGEBIETE: Apparatebau, Anlagenbau, Getränkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Biotechnologie, Steriltechnik, Medizinaltechnik, Elektronikindustrie, Vakuumtechnik, Papierindustrie, Umwelttechnik, Architektur, Bauindustrie, Haushaltwaren, Pharmazie, Maschinenindustrie, Textilindustrie, Bahntechnik, Fahrzeugbau, Industrie • Beizen Warum Beizen ? Beizen sichert die Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken aus Edelstahl und bestimmt entscheidend deren Lebensdauer und Nutzen. KOMPONENTEN: • Rohre, Formteile, Sonderteile, Behälter, Trichter, Schalen, Wannen, Gitter, Blechteile, Gestelle, Tische, Pfosten, Geländer, Maschinengestelle ect. ANWENDUNGSGEBIETE: • Apparatebau, Anlagenbau, Elektronikindustrie, Umwelttechnik, Bauindustrie, Maschinenindustrie, Metallbau, Lebensmittelindustrie ect. • Passivieren Korrosionsbeständigkeit durch passivieren Die Korrosionsbeständigkeit von «Edelstahl Rostfrei» beruht auf einer komplexen, chromreichen passiven Oxidschicht auf dem Stahl. Sie stellt den normalen Oberflächenzustand nichtrostender Stähle dar, die durch Passivität gekennzeichnet ist. Nichtrostender Stahl passiviert selbständig, sofern eine metallisch blanke Oberfläche Umgebungsbedingungen ausgesetzt wird, die ausreichend Sauerstoff zur Bildung der chromreichen Oxidschicht bereitstellen. Für die Selbstpassivierung ist vor allem der Chromgehalt nichtrostender Stähle ursächlich. Im Unterschied zu un- und niedriglegierten Stählen müssen nichtrostende Stähle mindestens 10.5 % Chrom aufweisen. Der Kohlenstoffgehalt darf 1.2 % nicht überschreiten. Technisch wird dieser Prozess durch Eintauchen in Salpeter- oder Zitronensäure beschleunigt und auch die Dicke der Passivschicht wird so vergrössert. Hug Oberflächentechnik AG bietet die Passivierung von Medizinprodukten, wie z. B. chirurgischen Instrumenten nach ASTM A967 im Nitric- und Citric-Verfahren an. Beide Prozesse sind nach ASTM A967 validiert. Ebenfalls besteht der Nachweis, dass auf den Produkten keine Prozessrückstände zu finden sind (Sauberkeitsvalidierung). • Medizinaltechnik Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 Elektropolieren und Passivieren sind häufig verwendete Schlussbehandlungen in der Herstellung von Medizinprodukten aus rostfreien Stählen. Hug Oberflächentechnik AG bearbeitet seit vielen Jahren Medizinprodukte für Inverkehrbringer und Lieferanten. Medizinprodukte werden auf einer spezifischen Anlage elektropoliert und passiviert. Die Anlagen sind nach dem Stand der Technik gebaut, qualifiziert (IQ und OQ) und mittels Wartungsplan unterhalten. Die Prozessparameter und Verfahren sind nach ASTM A967 entwickelt und validiert. Die Prozessvalidierung wurde mit externer Unterstützung einer Spezialfirma durchgeführt. Diese bestätigt zwei Endpunkte: • Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 • Validierung der Sauberkeit und Freiheit von Prozessrückständen. Dies wurde durch Zytotoxizität < 10 % und mit der Abwesenheit von apolar und polar extrahierbaren und ionischen Stoffen bestätigt. Die Validierungsnachweise sind vor Ort einsehbar und werden nicht herausgegeben (internes Know-how). • Weitere Oberflächenbehandlungen • Weitere Dienstleistungen • Transport

Technischer Beschrieb Verschmutzte Formen, Fassaden oder Maschinen sind oft schwierig zu reinigen. Das Problem: Nach dem Sandstrahlen bleiben z.B. Strahlmittel wie Sand oder Glasgranulat zurück. Was dann häufig folgt, ist das Putzen nach dem Reinigen. Mit dem Eisstrahlen ist dieser Aufwand vorbei und erspart zusätzliche Kosten. Die Trockeneispellets lösen sich nach dem Strahlen vollständig auf und alles was übrig bleibt sind, SAUBER TROCKENE FLÄCHEN OHNE FEUCHTIGKEIT! Ihre Vorteile beim Trockeneisstrahlen • Reinigen ohne Zerlegen. Maschinen müssen zur Reinigung nicht zerlegt werden. Die Pellets gelangen problemlos auch in kleinste Winkel. • Kurze, oder keine Stillstandzeiten der Maschinen durch schnelle und effektive Reinigung. • Umweltfreundliches Reinigen ohne zusätzliche Chemikalien oder Strahlmittel • Trockeneis suplemiert vollständig es entstehen keine Rückstände wie z.B. Strahlmittel oder Abwasser. Produktions-Verfahren von Trockeneis Im Produktionsprozess strömt flüssiges Kohlendioxid in den Presszylinder des Pelletizers. Durch den Druckabfall wird das flüssige Kohlenstoffdioxid zu Trockeneisschnee verfestigt. Ein Hydraulikzylinder verdichtet diesen Trockeneisschnee, der anschliessend durch eine Extruderplatte gepresst wird. Es entstehen Stäbchen aus Trockeneis, die dann zu Pellets zerbrechen. Strahlprozess Der Ice Blaster beschleunigt die bis 3mm grossen Trockeneispellets mit Druckluft auf über 150m/s. Durch die hohe Geschwindigkeit und eine Kälte von -79°C gefriert der Schmutz und bekommt Risse. Die Pellets dringen in die entstandenen Risse ein, explodieren und sprengen die Verunreinigung ab. Das Trockeneisstrahlen stellt somit eine wirkungsvolle Methode dar, nahezu jeden Schmutz materialschonend zu entfernen. Anwendungsbereiche • Kommunen und Gemeinden? Graffitis und Kaugummis: das Problem vieler Städte und Gemeinden. Hier ist eine Reinigung gefragt, die Wände und Oberflächen gründlich, aber schonend reinigt. Der Ice Blaster entfernt Schmutz, ohne das Untergrundmaterial zu beschädigen. • Architektur und Beton? Renovieren von Holzbauten und schützenswerter Objekte mit erstaunlichen Ergebnissen. Betonsanierungen und Wiederherstellung. Nach dem Eisstrahlen kann der Beton direkt versiegelt werden und benötigt keine Trocknungszeit wie beim Wasserstrahlen. • Maschinen, Stahl-Metall- und Schiffsbau Unterhaltsreinigung von Produktionsmaschinen, Schweissrobotern, Förderbänder ect. Schiffsunterbauten und Maschinenteile bei Unterhaltsarbeiten • Elektroinstallationen? Reinigen von Schaltschränken, Generatoren, Turbinen, etc. • Automobilindustrie? Entfernen von Unterbodenschutz, Reinigen von Motorenteile auch in eingebautem Zustand. Oldtimer Restaurationen Unsere Leistungen in der Übersicht: • Kommunen und Gemeinden • Architektur , Beton-Holzsanierungen • Wasser-Abwasser-und die Lebensmittelindustrie • Maschinen, Stahl-Metall- und Schiffsbau • Energieversorgungen • Elektroinstallationen • Automobilindustrie, Oldtimer Restaurationen • Bahn-und Fördertechnik • Flugzeugindustrie, Schutzbauten, Militärische Infrastrukturen • Allgemeine Öffentliche- und Private Anlagen Gerne machen wir bei Ihnen ein Probestrahlen und überzeugen auch Sie vom Unterschied. Fragen Sie uns über die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten an.

Fritz Kamm AG und die Chromwerk AG zählen zu den führenden Galvanik-Unternehmen in der Schweiz. Ihre Zufriedenheit ist unser Massstab. Unserem Leitziel „Qualität und Termin“ ordnen wir alles unter. Unsere Dienstleistungen: • verzinken • Zink Phosphatieren • Mangan Phosphatieren • Chrom • Verzinnen • CNS Beizen • CNS Elektropolieren • Zink • Nickel • Schleifen • Bürsten • Polieren • Perlstrahlen • Korundstrahlen • Brünieren • Vergolden • Verkupfern cyanidisch / sauer • Zink Trommelautomat • Chemisch Nickel • Galvanisch Nickel •

Bei Mastercolor AG erhalten Sie Pulverbeschichtungen für alle Bedürfnisse. Wir legen grossen Wert auf einwandrfreie Qualität und sind erst zufriden wenn Sie das auch sind. Kontaktieren Sie uns!

Sandstrahlen Durch meist abrasive Wirkung des Strahlmittels wird die Oberfläche von Rost und Beschichtungen befreit und ist für einen neuen Korrosionsschutz bereit. Was wir alles Sandstrahlen können Reinigen von • Dachbalken • Sandsteinwänden • Natursteinoberflächen (Granit, Schiefer, Marmor usw.) • Brunnensteinen/Skulpturen • Denkmälern • Betonwänden • Holz (Fachwerk, Treppen, Fensterläden, Gartenmöbel etc.) • Entrosten von Metall • Entlacken von diversen Gegenständen/Oberflächen • Entfernen Antifouling Schicht GFK, Stahl, Holz (Bootsbau,Schiff-/Bootsanierung) • Entfernen von Rauch- u. Rußverschmutzungen und Brandschäden (Brandschadensanierung, (Motorräder) • Graffitientfernung • Fassadenreinigung • Kaugummientfernung Durch den mobilen Einsatz unserer Gerätschaften können wir auch vor Ort tätig werden. Wir können aber auch die Tätigkeit in unseren Räumlichkeiten durchführen. Bei Bedarf werden die zu bearbeitenden Gegenstände auch abgeholt und können nach beendeter Arbeit auch wieder zugeführt werden (nach Absprache)

poresta systems ist einer der führenden Anbieter für Wannenmontagesysteme und bodenebene Duschplatzlösungen in Europa. Begonnen hat alles mit der Idee, ein intelligentes System zu entwickeln, dass den Einbau von Badewannen radikal vereinfacht. Das war vor mehr als 40 Jahren. Wenig später wurde mit dem Olympischen Dorf in München erstmals ein Großprojekt vollständig mit der Innovation aus Bad Wildungen ausgestattet. Seither haben wir mehr als 25 Millionen Wannenträger ausgeliefert und sind europaweit gewachsen. Was sich dabei nie geändert hat: Wir sind und bleiben ein unabhängiges Familienunternehmen in dem Mitarbeiterbindung und Team Play groß geschrieben werden und das sich dabei klar zum dreistufigen Vertriebsweg bekennt. Heute sind wir mehr als 170 Menschen und damit die größte Familie in Bad Wildungen. Wir sind poresta systems.

Wandler des Währschaften Unsere Berufung sind technische Oberflächen. Mittels ihrer differenzierten Eigenschaften veredeln wir zu funktional hochwertigen Bauteilen. Schichten und Kennwerte sagen oft noch zu wenig über die Eigenschaften und die Benutzbarkeit aus. High-End-Komponenten entstehen immer dann, wenn sich Designer, Entwickler und Oberflächenspezialisten gegenseitig ihre Sicht- und Denkweisen näher bringen und ihre Erfahrungen austauschen. Es ist dieser Anspruch, der unseren gesamten Arbeitsprozess bestimmt. Max flexiblity, No tolerance Das ist unsere Art und Weise Exzellenz auszudrücken. In allen Belangen streben wir nach Vollkommenheit: In der Maximierung des Kundennutzens, im Umgang mit den Menschen, im Umgang mit der Umwelt, in der Herstellung unserer Beschichtungen und Dienstleistungen. Denn wir glauben an die Kraft der Begeisterung, die in allem «Währschaftlichen» innewohnt: Das Beste beflügelt Menschen dazu, ihr Bestes zu geben. Das ist es, was wir wollen, Tag für Tag.

Perfektion in Farbe - Willkommen bei Schlegel-Lackierwerk AG Schon 1997 wurde bei Schlegel-Lackierwerk AG die erste Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb genommen. Damit finden Sie hier die Erfahrung vor, die notwendig ist, auch sehr komplizierte Arbeiten in einer hohen Qualität zu liefern. Die Vorteile dieser Art der Beschichtung sind sehr vielfältig und mit den Stichworten: schneller, haltbarer, belastbarer, sofort Einsatzbereit, gleichmäßiger, geruchlos, gesünder und natürlich umweltfreundlicher beschrieben. Frei von Lösemitteln, ohne giftige Abfälle, mit einem sehr geringen Overspray und absolut abwasserfrei, ist das Pulverbeschichten ein echter Beitrag zum Umweltschutz. Schlegel-Lackierwerk AG bietet mit der Pulverbeschichtung und der Nasslackierung zwei hochwertige Arten der Beschichtung an. In beiden Bereichen können Sie auf höchste Kompetenz und Qualität zählen. Egal, ob es um ein besonderes Pulver oder auch um einen ganz besonderen Lack geht, die Fachleute von Schlegel-Lackierwerk AG haben für Sie die richtige Lösung. Die zur Verfügung stehenden Anlagen, lassen alle technischen Möglichkeiten offen, um Ihr Werkstück optimal zu beschichten. Die hoch modernen Anlagen sind sowohl für große Serien als auch für Einzel- und Sonderteile ausgelegt. Bei Schlegel-Lackierwerk AG können Teile von der kleinsten Schraube bis zu großen massiven Teilen von 4000 × 800 × 2000 mm verarbeitet werden. Das schafft für Sie einen flexiblen Lieferanten, der für alle Bereiche die optimale Lösung parat hat. Schlegel Lackierwerk AG - Wiesenstrasse 10 - CH-9327 Tübach - Telefon 071 844 58 88 Willkommen bei Schlegel Lackierwerk AG in Tübach. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 und haben die Zulassung DBS 918 340

Qualität durch Kompetenz - Alles aus einer Hand Mit umfassendem Wissen und breitem Angebot garantieren wir unseren Kunden bestmögliche Lösungen. Beratung, Termin, Kosten und Qualität bringen wir in einen optimalen Einklang. Um diese anspruchsvollen Ziele zu erreichen, stehen Ihnen unsere kompetenten Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung und entsprechendem Spürsinn zur Seite. Reparaturen und Instandstellungen sind immer eine Vertrauenssache. Wirkungsvolle Zusammenarbeit erfordert ein eingespieltes Team mit Scharfsinn.

habe schon etliche Arbeiten machen lassen. Alle waren immer absolut top. DANKE

Wir stellen uns vor Home Wir sinde eine dynamische Schweizer-Firma im Bereich Oberflächentechnik. Unsere Ausrichtung liegt in der Endbearbeitung von hochpräzisen Teilen und Komponenten. Folgende Verfahren gehören zu unserer Kernkompetenz: - Elektropolieren - Hochglanzpolieren (chem. / elektro.) - Entgraten von Kleinteilen - Edelstrahlen speziell für chirurgische Instrumente - Microstrahlen - Abrastrahlen - Edelstrahlen 711 medical von div. Motorenteilen - Galvanische Behandlung auf Anfrage - Spezialpassivierung für chirurgische Instrumente Wir bearbeiten Prototypen, O-Serien, Einzelteile und Klein- bis Gross-Serien. Zusätzlich beraten wir unsere Kunden in allen Belangen der Endbearbeitung. Kundenseitig sind wir in Bezug auf Qualität, Termintreue und Preis-Leistungs- verhältnis führend.

- Schabarbeiten aller Art (hauptsächlich Kreuzschlitten) - Komplettrevisionen unter anderem: Drehbank Schaublin 102 SV / VM - Flachschleifen - Dreharbeiten - Malereiarbeiten

ÜBER UNS 🏡 🛠️ PRODUKTE 🏡 🛠️ MAßGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN 🏡 🛠️ KONTAKTE 🏡 🛠️ ANGEBOTE, NEUHEITEN UND GELEGENHEITEN Die Firma Ormanni Sagl in Biasca ist im Holzsektor tätig und bietet eine breite Palette von Produkten an. Erfahrung, Kompetenz und Technologie für ein hochwertiges und umweltfreundliches Produkt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen dank unseres qualifizierten Personals und moderner CNC-Maschinen. Wir bieten maßgeschneiderte Produkte mit einem hohen Qualitätsstandard von der Produktion bis zur Lieferung und Montage. • Innentüren und Außentüren • Drehtüren • Fenster • Rahmen • Treppen • Maßgefertigte Möbel (Möbel aller Art) • Schränke • Küchen