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Verfahrenstechnik in Deutschschweiz (Region)

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JAG Jakob AG

JAG Jakob AG

Industriestrasse 20, 2555 Brügg BE
Systemlösungen für die Prozessindustrie

Die JAG Jakob AG stellt sich den anspruchsvollsten Aufgaben der Prozesstechnik. Unsere Automationslösungen und Prozessanlagen zählen bezüglich Effizienz zur Weltspitze. • Prozessanlagen • Automation • Robotik • Kundendienst • Referenzen • Unternehmen • Karriere • Media & Downloads • Login • Kontakt Wir sind ein unabhängiges Unternehmen im Eigentum des Managements und schöpfen aus über 90 Jahren Erfahrung. Zur Automation sind im Laufe der Unternehmensgeschichte die Bereiche Anlagenbau und Robotik hinzugekommen. Von unseren schlüsselfertigen Systemlösungen profitieren heute vor allem Kunden aus der Pharma- und der Biotech-Branche sowie der Lebensmittelindustrie. Unser Markenzeichen sind intuitiv bedienbare Systeme, die Verfahrensschritte wie das Fördern, Dosieren, Mischen, Trennen und Reinigen hochgradig automatisieren. Dabei setzen wir auf unsere eigene Hard- und Softwareplattform. Sie ist auf die Bedürfnisse der Prozessindustrie optimal zugeschnitten. Wir sind Prozessexperten von A bis Z ohne unnötige Schnittstellen. Wir entwickeln, integrieren und realisieren zukunftsfähige Gesamtlösungen und sichern den langfristigen Betrieb mit mustergültigem Support und Service. Wir setzen auch alles daran, bestehende Anlagen zu erneuern, auszubauen und den Erfordernissen der Industrie 4.0 anzupassen. Die JAG Jakob AG bildet den Kern der JAG Unternehmensgruppe mit Tochter- und Partnerfirmen in der Schweiz, Tschechien und Australien. Gemeinsam decken wir die ganze Wertschöpfungskette ab – von der Planung bis zum Bau und Betrieb von Prozessanlagen und deren Automatisierung. Effizienz auf Spitzenniveau. Anlagebau. Automation. Robotik. Wir bieten integrale Lösungen und schlüsselfertige Anlagen für die anspruchsvolle Prozesstechnik. Unsere hochgradig automatisierten und vernetzten Komplettsysteme zählen international zur Spitzenklasse

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Systemlösungen für die Prozessindustrie

Die JAG Jakob AG stellt sich den anspruchsvollsten Aufgaben der Prozesstechnik. Unsere Automationslösungen und Prozessanlagen zählen bezüglich Effizienz zur Weltspitze. • Prozessanlagen • Automation • Robotik • Kundendienst • Referenzen • Unternehmen • Karriere • Media & Downloads • Login • Kontakt Wir sind ein unabhängiges Unternehmen im Eigentum des Managements und schöpfen aus über 90 Jahren Erfahrung. Zur Automation sind im Laufe der Unternehmensgeschichte die Bereiche Anlagenbau und Robotik hinzugekommen. Von unseren schlüsselfertigen Systemlösungen profitieren heute vor allem Kunden aus der Pharma- und der Biotech-Branche sowie der Lebensmittelindustrie. Unser Markenzeichen sind intuitiv bedienbare Systeme, die Verfahrensschritte wie das Fördern, Dosieren, Mischen, Trennen und Reinigen hochgradig automatisieren. Dabei setzen wir auf unsere eigene Hard- und Softwareplattform. Sie ist auf die Bedürfnisse der Prozessindustrie optimal zugeschnitten. Wir sind Prozessexperten von A bis Z ohne unnötige Schnittstellen. Wir entwickeln, integrieren und realisieren zukunftsfähige Gesamtlösungen und sichern den langfristigen Betrieb mit mustergültigem Support und Service. Wir setzen auch alles daran, bestehende Anlagen zu erneuern, auszubauen und den Erfordernissen der Industrie 4.0 anzupassen. Die JAG Jakob AG bildet den Kern der JAG Unternehmensgruppe mit Tochter- und Partnerfirmen in der Schweiz, Tschechien und Australien. Gemeinsam decken wir die ganze Wertschöpfungskette ab – von der Planung bis zum Bau und Betrieb von Prozessanlagen und deren Automatisierung. Effizienz auf Spitzenniveau. Anlagebau. Automation. Robotik. Wir bieten integrale Lösungen und schlüsselfertige Anlagen für die anspruchsvolle Prozesstechnik. Unsere hochgradig automatisierten und vernetzten Komplettsysteme zählen international zur Spitzenklasse

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JBMC AG

Weitblick 5, 6038 Gisikon
Verfahrenstechnik
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Fischer Verfahrenstechnik GmbH

Fischer Verfahrenstechnik GmbH

Unterdorf 31A, 9312 Häggenschwil

Home Holz ist in seiner ursprünglichen Form einmalig und nicht austauschbar. Ein Beweis für die Existenz von Individualität. Holz – Wohnwert für Generationen verspricht Dauer. Holz als Baustoff ist uns seit Jahrhunderten bekannt und als solcher sehr angenehm. Es vermittelt uns Geborgenheit und ein gutes Wohlbefinden, sei es in der Natur oder in Räumen. Die Verwendung als Baumaterial, Bodenbelag oder auch für Möbel ist problemlos möglich. Von der Natur wissen wir, dass die Oberfläche dieses Werkstoffes nur bedingt geschützt werden muss. Um die Kaft des Holzes auf uns wirken zu lassen, bedarf es einer Voraussetzung – wir dürfen seine Oberfläche nicht mit artfremden Materialien isolieren. Durch die Behandlung mit pflanzlichen Holzschutzmitteln (und Farben) wird das Holz in seinen positiven Auswirkungen unterstützt, es bleibt durchlässig und behält seinen eigenen wertvollen Charakter. In der Vergangenheit wurde das Holz mit Ölen und Wachsen geschützt, was zu einer Erhöhung der Widerstandsfähigkeit und Wasserabweisenheit, jedoch zu einer Allfälligkeit gegen Flecken führte. Ende der 30er Jahre kamen die ersten synthetischen Lacke auf den Markt, welche von Architekten, Handwerkern und auch Endverbrauchern sehr geschätzt wurden. Sie waren einfacher in der Verarbeitung, widerstandsfähiger und pflegeleichter. Die Problematik der chemischen Stoffe kannte man zu jener Zeit noch nicht, einzig der Geruch des Säurehärterlackes wirkte störend. Da die Nachfrage enorm hoch war, wurde der Fortschritt der Lacke stark vorangetrieben und so kamen die formaldehydfreien DD-Lacke, auch PU-Lacke genannt, auf den Markt. In den 60er Jahren erkannte man die Umweltbelastung dieser Lacksysteme, welche einen sehr hohen Lösungsmittelgehalt und schädigende Stoffe aufweisen. Nicht nur bei der Herstellung, sondern auch bei der Verarbeitung und während der Aushärtungszeit über Jahre werden giftige Stoffe freigesetzt. (Sick-Building) Mit dem Acryllack, auch Wasserlack genannt da er mit Wasser verdünnt wird, reagierte die synthetische Lackindustrie auf die neuen Anforderungen: In den agressiven Lacken wird das Terpentinöl durch Wasser ersetzt und mit Glykole und Aziridine ergänzt. Mit weniger als 10% Lösemittelanteil erhielten sie das Zeichen vom „Blauen-Engel“ (geringer Schadstoffgehalt). Anfangs der 70er Jahren wurde erstmals Naturlacke und Öle für die industrielle Produktion entwickelt. Durch neue Technologien und Erkenntnisse der Pflanzenchemie wurden Naturprodukte veredelt und verarbeitungsfreundlich. Neue Ergebnisse zeigen, dass solche Systeme den DDLacken ebenbürtig, wenn nicht sogar betreffend Reparaturfähigkeit und Langlebigkeit zu bevorzugen sind. Bei der Behandlung mit Produkten aus der Pflanzenchemie werden die natürlichen Abwehrkräfte die der Baum aufgebaut hat, durch artverwandte Stoffe geschützt, und schützen ähnlich wie zuvor die Baumrinde. Das Bedürfnis, sich mit natürlichen Stoffen zu umgeben und die Umwelt zu schützen, eine Anforderung, der wir mit unseren Produkten und Verfahren gerecht werden. Lassen auch Sie sich beraten und überzeugen Sie sich von den Vorteilen pflanzenchemischer Produkte. Fischer-System NATÜRLICHE OBERFLÄCHENBEHANDLUNG IN ÖL UND WACHS Holz ist ein Naturprodukt und somit ein nachwachsender Rohstoff. Aus diesem Grunde umgeben wir uns gerne mit diesem Baustoff, der über eine hohe Filtrationswirkung verfügt, atmungsaktiv ist, die Luftfeuchtigkeit reguliert und somit Wärme und Geborgenheit vermittelt. Um diese naturgegebene Eigenschaften nicht zu zerstören und die Schönheit und Pflegeleichtigkeit auf längere Zeit zu erhalten, verwenden wir mit dem FISCHER-SYSTEM auch nachwachsende Naturprodukte zum Schutz des Holzes als Oberflächenbehandlung. Durch das FISCHER-SYSTEM wird das Holz mit einem Öl, das hauptsächlich aus Leinöl besteht, gesättigt. Durch diese Imprägnierung dringen die Öle besonders tief in das Holz ein (Moleküle sind ca. 10 mal kleiner als die engste Passage im Zellsystem des Holzes). Diese offenporige Behandlung hat eine elastische, wasserdampfdurchlässige und wasserabweisende Wirkung, die jede Dehnung und Volumenschwindung des Holzes mitmacht. Es schützt das Holz von innen, macht es widerstandsfähiger und belebt die Struktur. Um das aufwendige Nachölen zu vermeiden und die Reinigung zu vereinfachen, wird zum Abschluss ein Heisswachs (Bienen- Carnaubawachs) hauchdünn aufgetragen und einpoliert. Ohne die Poren zu verstopfen geht das Wachs mit dem Holz eine Bindung ein. Die ausgewogene Kombination von Pflanzenwachsen- und ölen ergeben eine geschlossene, tritt- und rutschfeste Oberfläche. Die Voraussetzung für das FISCHER-SYSTEM ist ein sehr guter Schliff der Holzoberfläche. Da bei diesem Verfahren keine Beschichtung entsteht, dürfen nach dem Feinschliff (Korn 150) keine Schleifspuren mehr sichtbar sein. Die Fischer-Verfahrenstechnik verwendet zu diesem Zweck modernste Maschinen für Grob- und Feinschliff, bei neuem- wie auch bei zu renovierendem Parkett. Öl – Wachs behandelte Oberflächen sind pflegeleicht und bieten ein allergienfreies, angenehmes und gesundheitsförderndes Raumklima.

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ParkettBodenschleifen VersiegelnRenovation
Unterdorf 31A, 9312 Häggenschwil
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Home Holz ist in seiner ursprünglichen Form einmalig und nicht austauschbar. Ein Beweis für die Existenz von Individualität. Holz – Wohnwert für Generationen verspricht Dauer. Holz als Baustoff ist uns seit Jahrhunderten bekannt und als solcher sehr angenehm. Es vermittelt uns Geborgenheit und ein gutes Wohlbefinden, sei es in der Natur oder in Räumen. Die Verwendung als Baumaterial, Bodenbelag oder auch für Möbel ist problemlos möglich. Von der Natur wissen wir, dass die Oberfläche dieses Werkstoffes nur bedingt geschützt werden muss. Um die Kaft des Holzes auf uns wirken zu lassen, bedarf es einer Voraussetzung – wir dürfen seine Oberfläche nicht mit artfremden Materialien isolieren. Durch die Behandlung mit pflanzlichen Holzschutzmitteln (und Farben) wird das Holz in seinen positiven Auswirkungen unterstützt, es bleibt durchlässig und behält seinen eigenen wertvollen Charakter. In der Vergangenheit wurde das Holz mit Ölen und Wachsen geschützt, was zu einer Erhöhung der Widerstandsfähigkeit und Wasserabweisenheit, jedoch zu einer Allfälligkeit gegen Flecken führte. Ende der 30er Jahre kamen die ersten synthetischen Lacke auf den Markt, welche von Architekten, Handwerkern und auch Endverbrauchern sehr geschätzt wurden. Sie waren einfacher in der Verarbeitung, widerstandsfähiger und pflegeleichter. Die Problematik der chemischen Stoffe kannte man zu jener Zeit noch nicht, einzig der Geruch des Säurehärterlackes wirkte störend. Da die Nachfrage enorm hoch war, wurde der Fortschritt der Lacke stark vorangetrieben und so kamen die formaldehydfreien DD-Lacke, auch PU-Lacke genannt, auf den Markt. In den 60er Jahren erkannte man die Umweltbelastung dieser Lacksysteme, welche einen sehr hohen Lösungsmittelgehalt und schädigende Stoffe aufweisen. Nicht nur bei der Herstellung, sondern auch bei der Verarbeitung und während der Aushärtungszeit über Jahre werden giftige Stoffe freigesetzt. (Sick-Building) Mit dem Acryllack, auch Wasserlack genannt da er mit Wasser verdünnt wird, reagierte die synthetische Lackindustrie auf die neuen Anforderungen: In den agressiven Lacken wird das Terpentinöl durch Wasser ersetzt und mit Glykole und Aziridine ergänzt. Mit weniger als 10% Lösemittelanteil erhielten sie das Zeichen vom „Blauen-Engel“ (geringer Schadstoffgehalt). Anfangs der 70er Jahren wurde erstmals Naturlacke und Öle für die industrielle Produktion entwickelt. Durch neue Technologien und Erkenntnisse der Pflanzenchemie wurden Naturprodukte veredelt und verarbeitungsfreundlich. Neue Ergebnisse zeigen, dass solche Systeme den DDLacken ebenbürtig, wenn nicht sogar betreffend Reparaturfähigkeit und Langlebigkeit zu bevorzugen sind. Bei der Behandlung mit Produkten aus der Pflanzenchemie werden die natürlichen Abwehrkräfte die der Baum aufgebaut hat, durch artverwandte Stoffe geschützt, und schützen ähnlich wie zuvor die Baumrinde. Das Bedürfnis, sich mit natürlichen Stoffen zu umgeben und die Umwelt zu schützen, eine Anforderung, der wir mit unseren Produkten und Verfahren gerecht werden. Lassen auch Sie sich beraten und überzeugen Sie sich von den Vorteilen pflanzenchemischer Produkte. Fischer-System NATÜRLICHE OBERFLÄCHENBEHANDLUNG IN ÖL UND WACHS Holz ist ein Naturprodukt und somit ein nachwachsender Rohstoff. Aus diesem Grunde umgeben wir uns gerne mit diesem Baustoff, der über eine hohe Filtrationswirkung verfügt, atmungsaktiv ist, die Luftfeuchtigkeit reguliert und somit Wärme und Geborgenheit vermittelt. Um diese naturgegebene Eigenschaften nicht zu zerstören und die Schönheit und Pflegeleichtigkeit auf längere Zeit zu erhalten, verwenden wir mit dem FISCHER-SYSTEM auch nachwachsende Naturprodukte zum Schutz des Holzes als Oberflächenbehandlung. Durch das FISCHER-SYSTEM wird das Holz mit einem Öl, das hauptsächlich aus Leinöl besteht, gesättigt. Durch diese Imprägnierung dringen die Öle besonders tief in das Holz ein (Moleküle sind ca. 10 mal kleiner als die engste Passage im Zellsystem des Holzes). Diese offenporige Behandlung hat eine elastische, wasserdampfdurchlässige und wasserabweisende Wirkung, die jede Dehnung und Volumenschwindung des Holzes mitmacht. Es schützt das Holz von innen, macht es widerstandsfähiger und belebt die Struktur. Um das aufwendige Nachölen zu vermeiden und die Reinigung zu vereinfachen, wird zum Abschluss ein Heisswachs (Bienen- Carnaubawachs) hauchdünn aufgetragen und einpoliert. Ohne die Poren zu verstopfen geht das Wachs mit dem Holz eine Bindung ein. Die ausgewogene Kombination von Pflanzenwachsen- und ölen ergeben eine geschlossene, tritt- und rutschfeste Oberfläche. Die Voraussetzung für das FISCHER-SYSTEM ist ein sehr guter Schliff der Holzoberfläche. Da bei diesem Verfahren keine Beschichtung entsteht, dürfen nach dem Feinschliff (Korn 150) keine Schleifspuren mehr sichtbar sein. Die Fischer-Verfahrenstechnik verwendet zu diesem Zweck modernste Maschinen für Grob- und Feinschliff, bei neuem- wie auch bei zu renovierendem Parkett. Öl – Wachs behandelte Oberflächen sind pflegeleicht und bieten ein allergienfreies, angenehmes und gesundheitsförderndes Raumklima.

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Ionisationssysteme, Haug Biel AG

Ionisationssysteme, Haug Biel AG

Johann-Renfer-Strasse 60, 2504 Biel/BiennePostfach, 2500 Biel/Bienne 6

Wir kontrollieren Elektrostatik. Wir sind Hersteller von Ionisationssystemen für Kunden in der Schweiz und weltweit. Seit bald 40 Jahren unterstützen wir Hersteller von Maschinenanlagen sowie Produzenten in verschiedenen Industrien in der Kontrolle der Elektrostatik. Tausende von Lösungen konnten wir seither für unsere Kunden entwickeln. Denn wir verkaufen keine Produkte, sondern auf Sie abgestimmte Kompositionen zum Entladen oder Aufladen von Elektrostatik. Zudem unterstützen wir Ihre Produktionen mit Hochspannungsmess- und Prüfgeräten. HAUG Ionisationssysteme seit mehr als 60 Jahren Haug produziert an den Standorten Leinfelden-Echterdingen (D), Biel (CH) und Mississauga (Kanada). Der deutsche Markt generiert etwa die Hälfte des Umsatzes (dieser wird wiederum zu einen wesentlichen Teil exportiert), die andere Hälfte verteilt sich auf alle Industrienationen mit Schwerpunkt Europa, Nordamerika und Asien. Die Entwicklungsabteilung der Firma Haug befindet sich am Standort Leinfelden-Echterdingen (D). Diese ist unterteilt in die Bereiche Forschung und elektrische Entwicklung, einschließlich Elektronikentwicklung und mechanische Entwicklung. In diesen Abteilungen sind Physiker, Ingenieure und Techniker tätig. Angegliedert sind der Vorserienbau und der Versuch. Der Standort in Leinfelden-Echterdingen (D) ist zudem ein Ausbildungsbetrieb für verschiedene Berufe, wie Elektroniker(in), Mechaniker(in) und Bürokaufmann oder Bürokauffrau. Am Standort Leinfelden-Echterdingen (D) wird für die Fa. Haug ein Qualitätssicherungssystem und ein Umweltmanagementsystem, am Standort Biel (CH) ein Qualitätssicherungssystem regelmäßig von Sachverständigen geprüft und durch Zertifikate bestätigt.

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Elektrotechnische Apparate und ArtikelReparaturen
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Elektrotechnische Apparate und ArtikelReparaturen

Wir kontrollieren Elektrostatik. Wir sind Hersteller von Ionisationssystemen für Kunden in der Schweiz und weltweit. Seit bald 40 Jahren unterstützen wir Hersteller von Maschinenanlagen sowie Produzenten in verschiedenen Industrien in der Kontrolle der Elektrostatik. Tausende von Lösungen konnten wir seither für unsere Kunden entwickeln. Denn wir verkaufen keine Produkte, sondern auf Sie abgestimmte Kompositionen zum Entladen oder Aufladen von Elektrostatik. Zudem unterstützen wir Ihre Produktionen mit Hochspannungsmess- und Prüfgeräten. HAUG Ionisationssysteme seit mehr als 60 Jahren Haug produziert an den Standorten Leinfelden-Echterdingen (D), Biel (CH) und Mississauga (Kanada). Der deutsche Markt generiert etwa die Hälfte des Umsatzes (dieser wird wiederum zu einen wesentlichen Teil exportiert), die andere Hälfte verteilt sich auf alle Industrienationen mit Schwerpunkt Europa, Nordamerika und Asien. Die Entwicklungsabteilung der Firma Haug befindet sich am Standort Leinfelden-Echterdingen (D). Diese ist unterteilt in die Bereiche Forschung und elektrische Entwicklung, einschließlich Elektronikentwicklung und mechanische Entwicklung. In diesen Abteilungen sind Physiker, Ingenieure und Techniker tätig. Angegliedert sind der Vorserienbau und der Versuch. Der Standort in Leinfelden-Echterdingen (D) ist zudem ein Ausbildungsbetrieb für verschiedene Berufe, wie Elektroniker(in), Mechaniker(in) und Bürokaufmann oder Bürokauffrau. Am Standort Leinfelden-Echterdingen (D) wird für die Fa. Haug ein Qualitätssicherungssystem und ein Umweltmanagementsystem, am Standort Biel (CH) ein Qualitätssicherungssystem regelmäßig von Sachverständigen geprüft und durch Zertifikate bestätigt.

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JAG Jakob AG

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Systemlösungen für die Prozessindustrie

Die JAG Jakob AG stellt sich den anspruchsvollsten Aufgaben der Prozesstechnik. Unsere Automationslösungen und Prozessanlagen zählen bezüglich Effizienz zur Weltspitze. • Prozessanlagen • Automation • Robotik • Kundendienst • Referenzen • Unternehmen • Karriere • Media & Downloads • Login • Kontakt Wir sind ein unabhängiges Unternehmen im Eigentum des Managements und schöpfen aus über 90 Jahren Erfahrung. Zur Automation sind im Laufe der Unternehmensgeschichte die Bereiche Anlagenbau und Robotik hinzugekommen. Von unseren schlüsselfertigen Systemlösungen profitieren heute vor allem Kunden aus der Pharma- und der Biotech-Branche sowie der Lebensmittelindustrie. Unser Markenzeichen sind intuitiv bedienbare Systeme, die Verfahrensschritte wie das Fördern, Dosieren, Mischen, Trennen und Reinigen hochgradig automatisieren. Dabei setzen wir auf unsere eigene Hard- und Softwareplattform. Sie ist auf die Bedürfnisse der Prozessindustrie optimal zugeschnitten. Wir sind Prozessexperten von A bis Z ohne unnötige Schnittstellen. Wir entwickeln, integrieren und realisieren zukunftsfähige Gesamtlösungen und sichern den langfristigen Betrieb mit mustergültigem Support und Service. Wir setzen auch alles daran, bestehende Anlagen zu erneuern, auszubauen und den Erfordernissen der Industrie 4.0 anzupassen. Die JAG Jakob AG bildet den Kern der JAG Unternehmensgruppe mit Tochter- und Partnerfirmen in der Schweiz, Tschechien und Australien. Gemeinsam decken wir die ganze Wertschöpfungskette ab – von der Planung bis zum Bau und Betrieb von Prozessanlagen und deren Automatisierung. Effizienz auf Spitzenniveau. Anlagebau. Automation. Robotik. Wir bieten integrale Lösungen und schlüsselfertige Anlagen für die anspruchsvolle Prozesstechnik. Unsere hochgradig automatisierten und vernetzten Komplettsysteme zählen international zur Spitzenklasse

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Die JAG Jakob AG stellt sich den anspruchsvollsten Aufgaben der Prozesstechnik. Unsere Automationslösungen und Prozessanlagen zählen bezüglich Effizienz zur Weltspitze. • Prozessanlagen • Automation • Robotik • Kundendienst • Referenzen • Unternehmen • Karriere • Media & Downloads • Login • Kontakt Wir sind ein unabhängiges Unternehmen im Eigentum des Managements und schöpfen aus über 90 Jahren Erfahrung. Zur Automation sind im Laufe der Unternehmensgeschichte die Bereiche Anlagenbau und Robotik hinzugekommen. Von unseren schlüsselfertigen Systemlösungen profitieren heute vor allem Kunden aus der Pharma- und der Biotech-Branche sowie der Lebensmittelindustrie. Unser Markenzeichen sind intuitiv bedienbare Systeme, die Verfahrensschritte wie das Fördern, Dosieren, Mischen, Trennen und Reinigen hochgradig automatisieren. Dabei setzen wir auf unsere eigene Hard- und Softwareplattform. Sie ist auf die Bedürfnisse der Prozessindustrie optimal zugeschnitten. Wir sind Prozessexperten von A bis Z ohne unnötige Schnittstellen. Wir entwickeln, integrieren und realisieren zukunftsfähige Gesamtlösungen und sichern den langfristigen Betrieb mit mustergültigem Support und Service. Wir setzen auch alles daran, bestehende Anlagen zu erneuern, auszubauen und den Erfordernissen der Industrie 4.0 anzupassen. Die JAG Jakob AG bildet den Kern der JAG Unternehmensgruppe mit Tochter- und Partnerfirmen in der Schweiz, Tschechien und Australien. Gemeinsam decken wir die ganze Wertschöpfungskette ab – von der Planung bis zum Bau und Betrieb von Prozessanlagen und deren Automatisierung. Effizienz auf Spitzenniveau. Anlagebau. Automation. Robotik. Wir bieten integrale Lösungen und schlüsselfertige Anlagen für die anspruchsvolle Prozesstechnik. Unsere hochgradig automatisierten und vernetzten Komplettsysteme zählen international zur Spitzenklasse

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Fischer Verfahrenstechnik GmbH

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Unterdorf 31A, 9312 Häggenschwil

Home Holz ist in seiner ursprünglichen Form einmalig und nicht austauschbar. Ein Beweis für die Existenz von Individualität. Holz – Wohnwert für Generationen verspricht Dauer. Holz als Baustoff ist uns seit Jahrhunderten bekannt und als solcher sehr angenehm. Es vermittelt uns Geborgenheit und ein gutes Wohlbefinden, sei es in der Natur oder in Räumen. Die Verwendung als Baumaterial, Bodenbelag oder auch für Möbel ist problemlos möglich. Von der Natur wissen wir, dass die Oberfläche dieses Werkstoffes nur bedingt geschützt werden muss. Um die Kaft des Holzes auf uns wirken zu lassen, bedarf es einer Voraussetzung – wir dürfen seine Oberfläche nicht mit artfremden Materialien isolieren. Durch die Behandlung mit pflanzlichen Holzschutzmitteln (und Farben) wird das Holz in seinen positiven Auswirkungen unterstützt, es bleibt durchlässig und behält seinen eigenen wertvollen Charakter. In der Vergangenheit wurde das Holz mit Ölen und Wachsen geschützt, was zu einer Erhöhung der Widerstandsfähigkeit und Wasserabweisenheit, jedoch zu einer Allfälligkeit gegen Flecken führte. Ende der 30er Jahre kamen die ersten synthetischen Lacke auf den Markt, welche von Architekten, Handwerkern und auch Endverbrauchern sehr geschätzt wurden. Sie waren einfacher in der Verarbeitung, widerstandsfähiger und pflegeleichter. Die Problematik der chemischen Stoffe kannte man zu jener Zeit noch nicht, einzig der Geruch des Säurehärterlackes wirkte störend. Da die Nachfrage enorm hoch war, wurde der Fortschritt der Lacke stark vorangetrieben und so kamen die formaldehydfreien DD-Lacke, auch PU-Lacke genannt, auf den Markt. In den 60er Jahren erkannte man die Umweltbelastung dieser Lacksysteme, welche einen sehr hohen Lösungsmittelgehalt und schädigende Stoffe aufweisen. Nicht nur bei der Herstellung, sondern auch bei der Verarbeitung und während der Aushärtungszeit über Jahre werden giftige Stoffe freigesetzt. (Sick-Building) Mit dem Acryllack, auch Wasserlack genannt da er mit Wasser verdünnt wird, reagierte die synthetische Lackindustrie auf die neuen Anforderungen: In den agressiven Lacken wird das Terpentinöl durch Wasser ersetzt und mit Glykole und Aziridine ergänzt. Mit weniger als 10% Lösemittelanteil erhielten sie das Zeichen vom „Blauen-Engel“ (geringer Schadstoffgehalt). Anfangs der 70er Jahren wurde erstmals Naturlacke und Öle für die industrielle Produktion entwickelt. Durch neue Technologien und Erkenntnisse der Pflanzenchemie wurden Naturprodukte veredelt und verarbeitungsfreundlich. Neue Ergebnisse zeigen, dass solche Systeme den DDLacken ebenbürtig, wenn nicht sogar betreffend Reparaturfähigkeit und Langlebigkeit zu bevorzugen sind. Bei der Behandlung mit Produkten aus der Pflanzenchemie werden die natürlichen Abwehrkräfte die der Baum aufgebaut hat, durch artverwandte Stoffe geschützt, und schützen ähnlich wie zuvor die Baumrinde. Das Bedürfnis, sich mit natürlichen Stoffen zu umgeben und die Umwelt zu schützen, eine Anforderung, der wir mit unseren Produkten und Verfahren gerecht werden. Lassen auch Sie sich beraten und überzeugen Sie sich von den Vorteilen pflanzenchemischer Produkte. Fischer-System NATÜRLICHE OBERFLÄCHENBEHANDLUNG IN ÖL UND WACHS Holz ist ein Naturprodukt und somit ein nachwachsender Rohstoff. Aus diesem Grunde umgeben wir uns gerne mit diesem Baustoff, der über eine hohe Filtrationswirkung verfügt, atmungsaktiv ist, die Luftfeuchtigkeit reguliert und somit Wärme und Geborgenheit vermittelt. Um diese naturgegebene Eigenschaften nicht zu zerstören und die Schönheit und Pflegeleichtigkeit auf längere Zeit zu erhalten, verwenden wir mit dem FISCHER-SYSTEM auch nachwachsende Naturprodukte zum Schutz des Holzes als Oberflächenbehandlung. Durch das FISCHER-SYSTEM wird das Holz mit einem Öl, das hauptsächlich aus Leinöl besteht, gesättigt. Durch diese Imprägnierung dringen die Öle besonders tief in das Holz ein (Moleküle sind ca. 10 mal kleiner als die engste Passage im Zellsystem des Holzes). Diese offenporige Behandlung hat eine elastische, wasserdampfdurchlässige und wasserabweisende Wirkung, die jede Dehnung und Volumenschwindung des Holzes mitmacht. Es schützt das Holz von innen, macht es widerstandsfähiger und belebt die Struktur. Um das aufwendige Nachölen zu vermeiden und die Reinigung zu vereinfachen, wird zum Abschluss ein Heisswachs (Bienen- Carnaubawachs) hauchdünn aufgetragen und einpoliert. Ohne die Poren zu verstopfen geht das Wachs mit dem Holz eine Bindung ein. Die ausgewogene Kombination von Pflanzenwachsen- und ölen ergeben eine geschlossene, tritt- und rutschfeste Oberfläche. Die Voraussetzung für das FISCHER-SYSTEM ist ein sehr guter Schliff der Holzoberfläche. Da bei diesem Verfahren keine Beschichtung entsteht, dürfen nach dem Feinschliff (Korn 150) keine Schleifspuren mehr sichtbar sein. Die Fischer-Verfahrenstechnik verwendet zu diesem Zweck modernste Maschinen für Grob- und Feinschliff, bei neuem- wie auch bei zu renovierendem Parkett. Öl – Wachs behandelte Oberflächen sind pflegeleicht und bieten ein allergienfreies, angenehmes und gesundheitsförderndes Raumklima.

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ParkettBodenschleifen VersiegelnRenovation
Unterdorf 31A, 9312 Häggenschwil
ParkettBodenschleifen VersiegelnRenovation

Home Holz ist in seiner ursprünglichen Form einmalig und nicht austauschbar. Ein Beweis für die Existenz von Individualität. Holz – Wohnwert für Generationen verspricht Dauer. Holz als Baustoff ist uns seit Jahrhunderten bekannt und als solcher sehr angenehm. Es vermittelt uns Geborgenheit und ein gutes Wohlbefinden, sei es in der Natur oder in Räumen. Die Verwendung als Baumaterial, Bodenbelag oder auch für Möbel ist problemlos möglich. Von der Natur wissen wir, dass die Oberfläche dieses Werkstoffes nur bedingt geschützt werden muss. Um die Kaft des Holzes auf uns wirken zu lassen, bedarf es einer Voraussetzung – wir dürfen seine Oberfläche nicht mit artfremden Materialien isolieren. Durch die Behandlung mit pflanzlichen Holzschutzmitteln (und Farben) wird das Holz in seinen positiven Auswirkungen unterstützt, es bleibt durchlässig und behält seinen eigenen wertvollen Charakter. In der Vergangenheit wurde das Holz mit Ölen und Wachsen geschützt, was zu einer Erhöhung der Widerstandsfähigkeit und Wasserabweisenheit, jedoch zu einer Allfälligkeit gegen Flecken führte. Ende der 30er Jahre kamen die ersten synthetischen Lacke auf den Markt, welche von Architekten, Handwerkern und auch Endverbrauchern sehr geschätzt wurden. Sie waren einfacher in der Verarbeitung, widerstandsfähiger und pflegeleichter. Die Problematik der chemischen Stoffe kannte man zu jener Zeit noch nicht, einzig der Geruch des Säurehärterlackes wirkte störend. Da die Nachfrage enorm hoch war, wurde der Fortschritt der Lacke stark vorangetrieben und so kamen die formaldehydfreien DD-Lacke, auch PU-Lacke genannt, auf den Markt. In den 60er Jahren erkannte man die Umweltbelastung dieser Lacksysteme, welche einen sehr hohen Lösungsmittelgehalt und schädigende Stoffe aufweisen. Nicht nur bei der Herstellung, sondern auch bei der Verarbeitung und während der Aushärtungszeit über Jahre werden giftige Stoffe freigesetzt. (Sick-Building) Mit dem Acryllack, auch Wasserlack genannt da er mit Wasser verdünnt wird, reagierte die synthetische Lackindustrie auf die neuen Anforderungen: In den agressiven Lacken wird das Terpentinöl durch Wasser ersetzt und mit Glykole und Aziridine ergänzt. Mit weniger als 10% Lösemittelanteil erhielten sie das Zeichen vom „Blauen-Engel“ (geringer Schadstoffgehalt). Anfangs der 70er Jahren wurde erstmals Naturlacke und Öle für die industrielle Produktion entwickelt. Durch neue Technologien und Erkenntnisse der Pflanzenchemie wurden Naturprodukte veredelt und verarbeitungsfreundlich. Neue Ergebnisse zeigen, dass solche Systeme den DDLacken ebenbürtig, wenn nicht sogar betreffend Reparaturfähigkeit und Langlebigkeit zu bevorzugen sind. Bei der Behandlung mit Produkten aus der Pflanzenchemie werden die natürlichen Abwehrkräfte die der Baum aufgebaut hat, durch artverwandte Stoffe geschützt, und schützen ähnlich wie zuvor die Baumrinde. Das Bedürfnis, sich mit natürlichen Stoffen zu umgeben und die Umwelt zu schützen, eine Anforderung, der wir mit unseren Produkten und Verfahren gerecht werden. Lassen auch Sie sich beraten und überzeugen Sie sich von den Vorteilen pflanzenchemischer Produkte. Fischer-System NATÜRLICHE OBERFLÄCHENBEHANDLUNG IN ÖL UND WACHS Holz ist ein Naturprodukt und somit ein nachwachsender Rohstoff. Aus diesem Grunde umgeben wir uns gerne mit diesem Baustoff, der über eine hohe Filtrationswirkung verfügt, atmungsaktiv ist, die Luftfeuchtigkeit reguliert und somit Wärme und Geborgenheit vermittelt. Um diese naturgegebene Eigenschaften nicht zu zerstören und die Schönheit und Pflegeleichtigkeit auf längere Zeit zu erhalten, verwenden wir mit dem FISCHER-SYSTEM auch nachwachsende Naturprodukte zum Schutz des Holzes als Oberflächenbehandlung. Durch das FISCHER-SYSTEM wird das Holz mit einem Öl, das hauptsächlich aus Leinöl besteht, gesättigt. Durch diese Imprägnierung dringen die Öle besonders tief in das Holz ein (Moleküle sind ca. 10 mal kleiner als die engste Passage im Zellsystem des Holzes). Diese offenporige Behandlung hat eine elastische, wasserdampfdurchlässige und wasserabweisende Wirkung, die jede Dehnung und Volumenschwindung des Holzes mitmacht. Es schützt das Holz von innen, macht es widerstandsfähiger und belebt die Struktur. Um das aufwendige Nachölen zu vermeiden und die Reinigung zu vereinfachen, wird zum Abschluss ein Heisswachs (Bienen- Carnaubawachs) hauchdünn aufgetragen und einpoliert. Ohne die Poren zu verstopfen geht das Wachs mit dem Holz eine Bindung ein. Die ausgewogene Kombination von Pflanzenwachsen- und ölen ergeben eine geschlossene, tritt- und rutschfeste Oberfläche. Die Voraussetzung für das FISCHER-SYSTEM ist ein sehr guter Schliff der Holzoberfläche. Da bei diesem Verfahren keine Beschichtung entsteht, dürfen nach dem Feinschliff (Korn 150) keine Schleifspuren mehr sichtbar sein. Die Fischer-Verfahrenstechnik verwendet zu diesem Zweck modernste Maschinen für Grob- und Feinschliff, bei neuem- wie auch bei zu renovierendem Parkett. Öl – Wachs behandelte Oberflächen sind pflegeleicht und bieten ein allergienfreies, angenehmes und gesundheitsförderndes Raumklima.

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Ionisationssysteme, Haug Biel AG

Ionisationssysteme, Haug Biel AG

Johann-Renfer-Strasse 60, 2504 Biel/BiennePostfach, 2500 Biel/Bienne 6

Wir kontrollieren Elektrostatik. Wir sind Hersteller von Ionisationssystemen für Kunden in der Schweiz und weltweit. Seit bald 40 Jahren unterstützen wir Hersteller von Maschinenanlagen sowie Produzenten in verschiedenen Industrien in der Kontrolle der Elektrostatik. Tausende von Lösungen konnten wir seither für unsere Kunden entwickeln. Denn wir verkaufen keine Produkte, sondern auf Sie abgestimmte Kompositionen zum Entladen oder Aufladen von Elektrostatik. Zudem unterstützen wir Ihre Produktionen mit Hochspannungsmess- und Prüfgeräten. HAUG Ionisationssysteme seit mehr als 60 Jahren Haug produziert an den Standorten Leinfelden-Echterdingen (D), Biel (CH) und Mississauga (Kanada). Der deutsche Markt generiert etwa die Hälfte des Umsatzes (dieser wird wiederum zu einen wesentlichen Teil exportiert), die andere Hälfte verteilt sich auf alle Industrienationen mit Schwerpunkt Europa, Nordamerika und Asien. Die Entwicklungsabteilung der Firma Haug befindet sich am Standort Leinfelden-Echterdingen (D). Diese ist unterteilt in die Bereiche Forschung und elektrische Entwicklung, einschließlich Elektronikentwicklung und mechanische Entwicklung. In diesen Abteilungen sind Physiker, Ingenieure und Techniker tätig. Angegliedert sind der Vorserienbau und der Versuch. Der Standort in Leinfelden-Echterdingen (D) ist zudem ein Ausbildungsbetrieb für verschiedene Berufe, wie Elektroniker(in), Mechaniker(in) und Bürokaufmann oder Bürokauffrau. Am Standort Leinfelden-Echterdingen (D) wird für die Fa. Haug ein Qualitätssicherungssystem und ein Umweltmanagementsystem, am Standort Biel (CH) ein Qualitätssicherungssystem regelmäßig von Sachverständigen geprüft und durch Zertifikate bestätigt.

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Elektrotechnische Apparate und ArtikelReparaturen
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Elektrotechnische Apparate und ArtikelReparaturen

Wir kontrollieren Elektrostatik. Wir sind Hersteller von Ionisationssystemen für Kunden in der Schweiz und weltweit. Seit bald 40 Jahren unterstützen wir Hersteller von Maschinenanlagen sowie Produzenten in verschiedenen Industrien in der Kontrolle der Elektrostatik. Tausende von Lösungen konnten wir seither für unsere Kunden entwickeln. Denn wir verkaufen keine Produkte, sondern auf Sie abgestimmte Kompositionen zum Entladen oder Aufladen von Elektrostatik. Zudem unterstützen wir Ihre Produktionen mit Hochspannungsmess- und Prüfgeräten. HAUG Ionisationssysteme seit mehr als 60 Jahren Haug produziert an den Standorten Leinfelden-Echterdingen (D), Biel (CH) und Mississauga (Kanada). Der deutsche Markt generiert etwa die Hälfte des Umsatzes (dieser wird wiederum zu einen wesentlichen Teil exportiert), die andere Hälfte verteilt sich auf alle Industrienationen mit Schwerpunkt Europa, Nordamerika und Asien. Die Entwicklungsabteilung der Firma Haug befindet sich am Standort Leinfelden-Echterdingen (D). Diese ist unterteilt in die Bereiche Forschung und elektrische Entwicklung, einschließlich Elektronikentwicklung und mechanische Entwicklung. In diesen Abteilungen sind Physiker, Ingenieure und Techniker tätig. Angegliedert sind der Vorserienbau und der Versuch. Der Standort in Leinfelden-Echterdingen (D) ist zudem ein Ausbildungsbetrieb für verschiedene Berufe, wie Elektroniker(in), Mechaniker(in) und Bürokaufmann oder Bürokauffrau. Am Standort Leinfelden-Echterdingen (D) wird für die Fa. Haug ein Qualitätssicherungssystem und ein Umweltmanagementsystem, am Standort Biel (CH) ein Qualitätssicherungssystem regelmäßig von Sachverständigen geprüft und durch Zertifikate bestätigt.

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