Die Firma Hänni AG ist eine kleine aber feine Sandstrahlerei, wo noch Menschen arbeiten die sich Zeit nehmen für den Kunden nehmen. Alle Aufträge sind zu meiner vollsten Zufriedenheit erledigt worden

Die Firma Bürgi AG wurde 1948 als Familienbetrieb gegründet. Auch heute ist die Firma immer noch im Familienbesitz. Für einen freundlichen Kundenservice, volle Kundenzufriedenheit und gute Zusammenarbeit zeigen wir uns stets von der glanzvollsten Seite. Die Galvanotechnik ist ein wichtiger Teil der Industrie, denn heutzutage gibt es kaum noch Produkte, welche kein galvanisch veredeltes oder geschütztes Teil enthalten. Da ist es verständlich, dass hohe Qualität und Kompetenz wichtig in dieser Branche sind. Dank der flachen Firmenstruktur sind wir flexibel und können schnell auf Anfragen reagieren. Unser Angebot besteht aus: • Galvanisieren • Beizen • Entfetten von diversen Metallen • Oberflächenbehandlung • Oberflächentechnik • Oberflächenveredelung • Elektropolieren • Glanzbad • Chrom und Chromnickelstahl • elektrolytische Glänzung • Schleifen • Metallbau • Metallveredelung • Metallbearbeitung • Bürsten • Polieren • Stahl, Alu und Messing • Edelstahl Zertifiziert nach ISO9001:2015

JE SUIS DANS UN CENTRE ET JE NE COMPREND PAS GHRAND CHOSE à l'ecole alors je suis venu ici pour esperer avoir des formules de calcul mecanique pour les aprendre a la maison

Die Firma wurde von Rolf Etter im Jahre 1979 gegründet und beliefert seit über 40 Jahren erfolgreich die Industrie mit Schleif- und Poliermittel aller Art. • HOME • FIRMA • PRODUKTE • AKTION • KONTAKT

Wir veredeln Werkstücke durch Galvanisieren. Ein kompromissloses Qualitätsdenken, die Spezialisierung auf kleine und mittelgrosse Serien, die kundennahe Betreuung und eine kompetente Beratung zeichnen Galvano Helbling aus. Ziel ist und bleibt, unseren Kunden auch in Zukunft mit Flexibilität und Know-how zur Seite zu stehen. Seit Anfang 2021 ist die Galvano Helbling AG gemäss der strengen Luftfahrtnorm EN 9100 zertifiziert . Diese schliesst die ISO 9001 mit ein.

VEREDELUNG VON EDELSTAHL SEIT 40 JAHREN Das Kerngeschäft der Hug Oberflächentechnik AG umfasst das Beizen, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl. Der heutige Firmenstandort in Wolfwil wurde 2008 bezogen, um die einzelnen Prozessabläufe zu optimieren. Das Unternehmen kann mit über 40 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung aufwarten. Das Firmenmotto Hug: «Edelstahl-Oberflächen von matt bis glanz» umschreibt die Produktionsprozesse. Angefangen bei einfacheren Teilen für die Industrie bis zu qualitativ hochstehenden Produkten für die Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik werden Oberflächen-behandlungen durchgeführt. Wir sind bestrebt, jeden Tag Bestleistung zu erbringen, die Wünsche unserer Kunden nach bestem Wissen und Gewissen zu erfüllen, termingerecht erstklassige Resultate zu liefern und jeden Auftrag unter kostensparenden Aspekten abzuwickeln. Dienstleistungen • Elektropolieren ELEKTROPOLIEREN VON MATT BIS GLANZ Warum Elektropolieren ? Es reduziert die Mikrorauigkeit, dadurch vermindert sich die Gefahr massgeblich, dass Schmutz oder Produktrückstände anhaften. VORTEILE ELEKTROPOLIERTER OBERFLÄCHEN SIND: Metallisch rein und spannungsfrei, glatt und rissfrei im Mikrobereich, glänzend und dekorativ, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verminderte Reibung und Verschleiss, erleichterte Reinigung, verringerte Belagbildung und vermindertes Keimwachstum, optimale Schweiss- und Lötbarkeit, mögliche Qualitätskontrolle durch Aufdecken von Bearbeitungs-und Materialfehlern, Herstellung extrem reiner Oberfläche KOMPONENTEN: Rohre, Formteile, Sonderteile, Wärmetauscherrohre / -platten, Ventile, Pumpen, Behälter, Mischer, Rührwerke, Trichter, Schalen, Wannen, Lochbleche, Gitter, Platten, Bleche ANWENDUNGSGEBIETE: Apparatebau, Anlagenbau, Getränkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Biotechnologie, Steriltechnik, Medizinaltechnik, Elektronikindustrie, Vakuumtechnik, Papierindustrie, Umwelttechnik, Architektur, Bauindustrie, Haushaltwaren, Pharmazie, Maschinenindustrie, Textilindustrie, Bahntechnik, Fahrzeugbau, Industrie • Beizen Warum Beizen ? Beizen sichert die Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken aus Edelstahl und bestimmt entscheidend deren Lebensdauer und Nutzen. KOMPONENTEN: • Rohre, Formteile, Sonderteile, Behälter, Trichter, Schalen, Wannen, Gitter, Blechteile, Gestelle, Tische, Pfosten, Geländer, Maschinengestelle ect. ANWENDUNGSGEBIETE: • Apparatebau, Anlagenbau, Elektronikindustrie, Umwelttechnik, Bauindustrie, Maschinenindustrie, Metallbau, Lebensmittelindustrie ect. • Passivieren Korrosionsbeständigkeit durch passivieren Die Korrosionsbeständigkeit von «Edelstahl Rostfrei» beruht auf einer komplexen, chromreichen passiven Oxidschicht auf dem Stahl. Sie stellt den normalen Oberflächenzustand nichtrostender Stähle dar, die durch Passivität gekennzeichnet ist. Nichtrostender Stahl passiviert selbständig, sofern eine metallisch blanke Oberfläche Umgebungsbedingungen ausgesetzt wird, die ausreichend Sauerstoff zur Bildung der chromreichen Oxidschicht bereitstellen. Für die Selbstpassivierung ist vor allem der Chromgehalt nichtrostender Stähle ursächlich. Im Unterschied zu un- und niedriglegierten Stählen müssen nichtrostende Stähle mindestens 10.5 % Chrom aufweisen. Der Kohlenstoffgehalt darf 1.2 % nicht überschreiten. Technisch wird dieser Prozess durch Eintauchen in Salpeter- oder Zitronensäure beschleunigt und auch die Dicke der Passivschicht wird so vergrössert. Hug Oberflächentechnik AG bietet die Passivierung von Medizinprodukten, wie z. B. chirurgischen Instrumenten nach ASTM A967 im Nitric- und Citric-Verfahren an. Beide Prozesse sind nach ASTM A967 validiert. Ebenfalls besteht der Nachweis, dass auf den Produkten keine Prozessrückstände zu finden sind (Sauberkeitsvalidierung). • Medizinaltechnik Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 Elektropolieren und Passivieren sind häufig verwendete Schlussbehandlungen in der Herstellung von Medizinprodukten aus rostfreien Stählen. Hug Oberflächentechnik AG bearbeitet seit vielen Jahren Medizinprodukte für Inverkehrbringer und Lieferanten. Medizinprodukte werden auf einer spezifischen Anlage elektropoliert und passiviert. Die Anlagen sind nach dem Stand der Technik gebaut, qualifiziert (IQ und OQ) und mittels Wartungsplan unterhalten. Die Prozessparameter und Verfahren sind nach ASTM A967 entwickelt und validiert. Die Prozessvalidierung wurde mit externer Unterstützung einer Spezialfirma durchgeführt. Diese bestätigt zwei Endpunkte: • Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 • Validierung der Sauberkeit und Freiheit von Prozessrückständen. Dies wurde durch Zytotoxizität < 10 % und mit der Abwesenheit von apolar und polar extrahierbaren und ionischen Stoffen bestätigt. Die Validierungsnachweise sind vor Ort einsehbar und werden nicht herausgegeben (internes Know-how). • Weitere Oberflächenbehandlungen • Weitere Dienstleistungen • Transport

Technischer Beschrieb Verschmutzte Formen, Fassaden oder Maschinen sind oft schwierig zu reinigen. Das Problem: Nach dem Sandstrahlen bleiben z.B. Strahlmittel wie Sand oder Glasgranulat zurück. Was dann häufig folgt, ist das Putzen nach dem Reinigen. Mit dem Eisstrahlen ist dieser Aufwand vorbei und erspart zusätzliche Kosten. Die Trockeneispellets lösen sich nach dem Strahlen vollständig auf und alles was übrig bleibt sind, SAUBER TROCKENE FLÄCHEN OHNE FEUCHTIGKEIT! Ihre Vorteile beim Trockeneisstrahlen • Reinigen ohne Zerlegen. Maschinen müssen zur Reinigung nicht zerlegt werden. Die Pellets gelangen problemlos auch in kleinste Winkel. • Kurze, oder keine Stillstandzeiten der Maschinen durch schnelle und effektive Reinigung. • Umweltfreundliches Reinigen ohne zusätzliche Chemikalien oder Strahlmittel • Trockeneis suplemiert vollständig es entstehen keine Rückstände wie z.B. Strahlmittel oder Abwasser. Produktions-Verfahren von Trockeneis Im Produktionsprozess strömt flüssiges Kohlendioxid in den Presszylinder des Pelletizers. Durch den Druckabfall wird das flüssige Kohlenstoffdioxid zu Trockeneisschnee verfestigt. Ein Hydraulikzylinder verdichtet diesen Trockeneisschnee, der anschliessend durch eine Extruderplatte gepresst wird. Es entstehen Stäbchen aus Trockeneis, die dann zu Pellets zerbrechen. Strahlprozess Der Ice Blaster beschleunigt die bis 3mm grossen Trockeneispellets mit Druckluft auf über 150m/s. Durch die hohe Geschwindigkeit und eine Kälte von -79°C gefriert der Schmutz und bekommt Risse. Die Pellets dringen in die entstandenen Risse ein, explodieren und sprengen die Verunreinigung ab. Das Trockeneisstrahlen stellt somit eine wirkungsvolle Methode dar, nahezu jeden Schmutz materialschonend zu entfernen. Anwendungsbereiche • Kommunen und Gemeinden? Graffitis und Kaugummis: das Problem vieler Städte und Gemeinden. Hier ist eine Reinigung gefragt, die Wände und Oberflächen gründlich, aber schonend reinigt. Der Ice Blaster entfernt Schmutz, ohne das Untergrundmaterial zu beschädigen. • Architektur und Beton? Renovieren von Holzbauten und schützenswerter Objekte mit erstaunlichen Ergebnissen. Betonsanierungen und Wiederherstellung. Nach dem Eisstrahlen kann der Beton direkt versiegelt werden und benötigt keine Trocknungszeit wie beim Wasserstrahlen. • Maschinen, Stahl-Metall- und Schiffsbau Unterhaltsreinigung von Produktionsmaschinen, Schweissrobotern, Förderbänder ect. Schiffsunterbauten und Maschinenteile bei Unterhaltsarbeiten • Elektroinstallationen? Reinigen von Schaltschränken, Generatoren, Turbinen, etc. • Automobilindustrie? Entfernen von Unterbodenschutz, Reinigen von Motorenteile auch in eingebautem Zustand. Oldtimer Restaurationen Unsere Leistungen in der Übersicht: • Kommunen und Gemeinden • Architektur , Beton-Holzsanierungen • Wasser-Abwasser-und die Lebensmittelindustrie • Maschinen, Stahl-Metall- und Schiffsbau • Energieversorgungen • Elektroinstallationen • Automobilindustrie, Oldtimer Restaurationen • Bahn-und Fördertechnik • Flugzeugindustrie, Schutzbauten, Militärische Infrastrukturen • Allgemeine Öffentliche- und Private Anlagen Gerne machen wir bei Ihnen ein Probestrahlen und überzeugen auch Sie vom Unterschied. Fragen Sie uns über die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten an.

Manu de Ma-Tek à Develier est un spécialiste qui sait être proche de ses clients. En effet, il fera tout son possible pour satisfaire les demandes. Manu met ses compétences à disposition, notamment pour le sablage, l’aérogommage et l‘hydrogommage. Manu et moi, nous faisons partie du BNI. Le BNI, ce sont des groupes d’entrepreneurs locaux qui se réunissent chaque semaine. Si vous souhaitez faires des affaires tout en vous développant, rejoignez-nous ;) En finalité, je recommande Manu, lequel est très sympathique et il est fort agréable de collaborer avec lui. De par sa personnalité et son esprit positif, il saura satisfaire ses clients. Cette relation, c’est du gagnant gagnant !

Sandstrahlen Durch meist abrasive Wirkung des Strahlmittels wird die Oberfläche von Rost und Beschichtungen befreit und ist für einen neuen Korrosionsschutz bereit. Was wir alles Sandstrahlen können Reinigen von • Dachbalken • Sandsteinwänden • Natursteinoberflächen (Granit, Schiefer, Marmor usw.) • Brunnensteinen/Skulpturen • Denkmälern • Betonwänden • Holz (Fachwerk, Treppen, Fensterläden, Gartenmöbel etc.) • Entrosten von Metall • Entlacken von diversen Gegenständen/Oberflächen • Entfernen Antifouling Schicht GFK, Stahl, Holz (Bootsbau,Schiff-/Bootsanierung) • Entfernen von Rauch- u. Rußverschmutzungen und Brandschäden (Brandschadensanierung, (Motorräder) • Graffitientfernung • Fassadenreinigung • Kaugummientfernung Durch den mobilen Einsatz unserer Gerätschaften können wir auch vor Ort tätig werden. Wir können aber auch die Tätigkeit in unseren Räumlichkeiten durchführen. Bei Bedarf werden die zu bearbeitenden Gegenstände auch abgeholt und können nach beendeter Arbeit auch wieder zugeführt werden (nach Absprache)

poresta systems ist einer der führenden Anbieter für Wannenmontagesysteme und bodenebene Duschplatzlösungen in Europa. Begonnen hat alles mit der Idee, ein intelligentes System zu entwickeln, dass den Einbau von Badewannen radikal vereinfacht. Das war vor mehr als 40 Jahren. Wenig später wurde mit dem Olympischen Dorf in München erstmals ein Großprojekt vollständig mit der Innovation aus Bad Wildungen ausgestattet. Seither haben wir mehr als 25 Millionen Wannenträger ausgeliefert und sind europaweit gewachsen. Was sich dabei nie geändert hat: Wir sind und bleiben ein unabhängiges Familienunternehmen in dem Mitarbeiterbindung und Team Play groß geschrieben werden und das sich dabei klar zum dreistufigen Vertriebsweg bekennt. Heute sind wir mehr als 170 Menschen und damit die größte Familie in Bad Wildungen. Wir sind poresta systems.