Unser ursprünglicher Décolletage Betrieb entwickelte sich über die Jahre zu einer Präszisionsdreherei mit diversen Zusatzprozessen wie Schleifen, Honen, Laserschweissen etc.. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, sämtliche legierten oder unlegierten Stähle, Buntmetalle, Aluminium sowie Titan und Kunststoffe zu bearbeiten. Ob Rund-, Vierkant- oder Sechskantmaterial spielt dabei keine Rolle. Die CNC-Drehautomaten (Kurz- und Langdreher, Einspindel-, Mehrspindel- und Rundtaktautomaten) sind auf die Fertigung von Teilen im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 65 mm (ab Stange) und Futterarbeiten bis Ø 250 mm ausgelegt. Mehr Informationen entnehmen Sie unserer Homepage oder rufen an.

G. & Y. Leuenberger SA , Ihr Partner für die Bearbeitung Ihrer Präzisionskomponenten. fertigen wir massgeschneiderte Teile aus Materialien wie Aluminium, Messing, bleifreies Messing, Stahl, Edelstahl, Titan, PEEK. Ein vielseitiger Maschinenpark ermöglicht G. & Y. Leuenberger SA, stets auf dem neuesten Stand zu sein und dank einer äusserst flexiblen Organisation ihre Produktion an Aufträge von 500 bis zu mehreren Millionen Teilen mit Abmessungen von 1 bis 100 Millimetern anzupassen. Teile aus Messing, Stahl, Edelstahl und sogar aus Kunststoff. Das zeigt, wie gut sich die Unternehmensleitung an neue Produktentwicklungen anpassen kann. Und sogar auf Modetrends. Das Unternehmen Leuenberger stellt Teile mit einem sehr ausgeklügelten Design her, die in die Herstellung von Luxusmarken einfließen. Teile mit einem Durchmesser von 1 bis 100 Millimetern. So viele Aufträge, die in Bereichen wie Luftfahrt, Dekoration, Landwirtschaft, Kunst, Musik, Haushaltsgeräte, Automatisierung, Automobil, Uhren, Schmuck, Spiele, Freizeit, Optik, Medizin, Sicherheit eingehen und von denen ein Teil direkt nach Europa, in die USA und nach Kanada exportiert wird. 60 Jahre Erfahrung Das Familienunternehmen Leuenberger Decolletage wurde 1964 von Gilbert und Ruth Leuenberger gegründet. Aus den anfänglichen ein bis zwei Angestellten sind heute rund 50 Mitarbeiter geworden, darunter 4 Auszubildende. Die technische Leitung hat seit 1985 Yves, der Sohn, inne, der von seiner Frau Sylvie unterstützt wird. Die Gesamtleitung teilen sich Gilbert und Yves, eine fruchtbare Partnerschaft, denn seit ihrer Gründung hat sich die Fabrik ständig vergrößert. Nach den Anfängen in einem kleinen Raum wurde der erste Teil der heutigen Werkstätten 1967 gebaut und 1979, 1990, 1994, 1999, 2005 und 2008 erweitert. Das Unternehmen hat auch einige Fertigprodukte wie die Uhrmacherlupe auf den Markt gebracht. Drehteile Dreharbeiten und Lohnstücke für alle Materialien mit einem Durchmesser von 1 bis 100 mm. Werbegeschenke Lupe mit Ihrem Logo in einer Einzelverpackung oder zu 25 Stück

zusammengefasst • Gründung 1956 • 23 Mitarbeitende • Ausbildungsbetrieb für Produktionsmechaniker und Polymechaniker • Inhabergeführt • Einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich von 0.1-25 mm • Seriengrösse ab 10 Stück bis 1 Mio. • Thermische und galvanische Oberflächenbehandlungen mit ausgewählten, zertifizierten Partnern • 50 Langdrehautomaten • Produktionsfläche 1‘700 m2 • Qualitätszertifikat ISO 9001 • Zertifikat für Medizinprodukte ISO 13485 komplex Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen von Präzisionsdrehteilen aus Metall. Wir verarbeiten aber auch Kunststoffe. Auf unseren Langdrehautomaten verarbeiten wir Stangenmaterial in der Länge von 3 Metern und Durchmessern von 1-25mm. Die herstellbaren Teile-Dimensionen und Toleranzen sind abhängig von mehreren Faktoren: Maschinentyp, Werkstückgeometrie und Rohmaterial. Gerne beraten wir Sie bei ihrem Neuprojekt.

Wenn hochwertige Präzisions-Drehteile entstehen, sind wir oft die letzte «Station» innerhalb der Fertigungskette. Mit unserer Schleif-Kompetenz sorgen wir dafür, dass bezüglich Mass- und Formgenauigkeit engste Toleranzen und Vorgaben bis unter 0.5 my eingehalten werden. – Wir sind die Profis mit dem einmaligen Know-how in diesem Bereich. Nehmen Sie uns beim Wort! Geschichte Wenn ein Unternehmen innert 30 Jahren in der Zulieferbranche zu einer Topadresse für Präzisions-Rundschleifen wird, dann ist dies in der Regel auf Innovationsgeist und kompromissloses Qualitätsdenken der Firmengründer zurückzuführen. Genau so auch bei der Jürg Huggler AG. Ein paar Stationen aus der Firmengeschichte. 1986 Vater Franz und Sohn Jürg Huggler waren über lange Jahre als Spezialisten bei Tschudin tätig, bis sie sich 1986 dazu entschlossen, gemeinsam eine eigene Lohnschleiferei zu gründen. 1988 Der gute Geschäftsgang erfordert einen Umzug in grössere Lokalitäten 1992 Übernahme der Schleiferei der legendären «Studer Revox», Produktion von hochpräzisen Achsen für Tonbandgeräte 1994 Kauf der ersten Drehmaschine und Einstieg in die Komplettfertigung von Drehteilen 1996 Umzug an den heutigen Standort an der Römerstrasse in Arch 1998 Die Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobilbranche beginnt 2001 Zertifizierung nach ISO 9001 2004 Gründung der Aktiengesellschaft Jürg Huggler AG 2005 Am Firmenstandort entsteht ein Neubau 2006 Senior Franz Huggler scheidet altershalber aus dem operativen Geschäft aus, steht aber dem Unternehmen mit seinem grossen Fachwissen weiterhin beratend zur Seite. 2011 Umweltzertifizierung nach ISO 14001 2014 Verkauf der Firma an die Häni + Co. AG

Rapide, agréable, très bonne entreprise et ouvriers sympathiques. Merci.

Die Fux Visp AG, ein unabhängiges, solide verankertes Familienunternehmen in dritter Generation. Der Fassaden – und Metallbaubetrieb überzeugt sowohl als Arbeitgeber wie auch als Auftragnehmer, der Unmögliches durchaus möglich macht. Wir lieben Herausforderungen und sind bereit, auch gerne mal einen Schritt weiter zu gehen. Mit Ungewöhnlichen Konstruktionen haben wir uns einen Namen gemacht. Wir gelten aber auch für einfache Lösungen in Stahl, Aluminium und Glas als solider Partner. Dies sowohl in der Bau- und als auch in der Industriebranche. Von der Idee zum Plan bis zur Umsetzung.

A l écoute du client avant tout