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Metallbearbeitung in Seeland

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Jürg Huggler AG
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Jürg Huggler AG

Römerstrasse West 48, 3296 Arch
Qualitätsgebende Endbearbeitung

Wenn hochwertige Präzisions-Drehteile entstehen, sind wir oft die letzte «Station» innerhalb der Fertigungskette. Mit unserer Schleif-Kompetenz sorgen wir dafür, dass bezüglich Mass- und Formgenauigkeit engste Toleranzen und Vorgaben bis unter 0.5 my eingehalten werden. – Wir sind die Profis mit dem einmaligen Know-how in diesem Bereich. Nehmen Sie uns beim Wort! Geschichte Wenn ein Unternehmen innert 30 Jahren in der Zulieferbranche zu einer Topadresse für Präzisions-Rundschleifen wird, dann ist dies in der Regel auf Innovationsgeist und kompromissloses Qualitätsdenken der Firmengründer zurückzuführen. Genau so auch bei der Jürg Huggler AG. Ein paar Stationen aus der Firmengeschichte. 1986 Vater Franz und Sohn Jürg Huggler waren über lange Jahre als Spezialisten bei Tschudin tätig, bis sie sich 1986 dazu entschlossen, gemeinsam eine eigene Lohnschleiferei zu gründen. 1988 Der gute Geschäftsgang erfordert einen Umzug in grössere Lokalitäten 1992 Übernahme der Schleiferei der legendären «Studer Revox», Produktion von hochpräzisen Achsen für Tonbandgeräte 1994 Kauf der ersten Drehmaschine und Einstieg in die Komplettfertigung von Drehteilen 1996 Umzug an den heutigen Standort an der Römerstrasse in Arch 1998 Die Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobilbranche beginnt 2001 Zertifizierung nach ISO 9001 2004 Gründung der Aktiengesellschaft Jürg Huggler AG 2005 Am Firmenstandort entsteht ein Neubau 2006 Senior Franz Huggler scheidet altershalber aus dem operativen Geschäft aus, steht aber dem Unternehmen mit seinem grossen Fachwissen weiterhin beratend zur Seite. 2011 Umweltzertifizierung nach ISO 14001 2014 Verkauf der Firma an die Häni + Co. AG

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PräzisionsmechanikSchleifereiPräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitung
Römerstrasse West 48, 3296 Arch
PräzisionsmechanikSchleifereiPräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitung
Qualitätsgebende Endbearbeitung

Wenn hochwertige Präzisions-Drehteile entstehen, sind wir oft die letzte «Station» innerhalb der Fertigungskette. Mit unserer Schleif-Kompetenz sorgen wir dafür, dass bezüglich Mass- und Formgenauigkeit engste Toleranzen und Vorgaben bis unter 0.5 my eingehalten werden. – Wir sind die Profis mit dem einmaligen Know-how in diesem Bereich. Nehmen Sie uns beim Wort! Geschichte Wenn ein Unternehmen innert 30 Jahren in der Zulieferbranche zu einer Topadresse für Präzisions-Rundschleifen wird, dann ist dies in der Regel auf Innovationsgeist und kompromissloses Qualitätsdenken der Firmengründer zurückzuführen. Genau so auch bei der Jürg Huggler AG. Ein paar Stationen aus der Firmengeschichte. 1986 Vater Franz und Sohn Jürg Huggler waren über lange Jahre als Spezialisten bei Tschudin tätig, bis sie sich 1986 dazu entschlossen, gemeinsam eine eigene Lohnschleiferei zu gründen. 1988 Der gute Geschäftsgang erfordert einen Umzug in grössere Lokalitäten 1992 Übernahme der Schleiferei der legendären «Studer Revox», Produktion von hochpräzisen Achsen für Tonbandgeräte 1994 Kauf der ersten Drehmaschine und Einstieg in die Komplettfertigung von Drehteilen 1996 Umzug an den heutigen Standort an der Römerstrasse in Arch 1998 Die Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobilbranche beginnt 2001 Zertifizierung nach ISO 9001 2004 Gründung der Aktiengesellschaft Jürg Huggler AG 2005 Am Firmenstandort entsteht ein Neubau 2006 Senior Franz Huggler scheidet altershalber aus dem operativen Geschäft aus, steht aber dem Unternehmen mit seinem grossen Fachwissen weiterhin beratend zur Seite. 2011 Umweltzertifizierung nach ISO 14001 2014 Verkauf der Firma an die Häni + Co. AG

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Aluworld SA
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Aluworld SA

Via Segoma 9, 6825 Capolago
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG VON ALLUMINIUM UND DESSEN LEGIERUNGEN

ALUWORLD SA wurde aus der Intuition seiner derzeitigen Eigentümer geboren die, die mögliche Entwicklung von Aluminiumbehandlungen in einem geografischen Gebiet von grosser strategischer Bedeutung wie der, der Schweiz sehen. Mit über 30 Jahren Erfahrung haben wir 2012 das Werk in Barbengo mit einem technologischem fortschrittlichen System und dem Einsatz von Produkten und Maschinen eröffnet. Das uns ermöglichte eine breite Palette von Verarbeitungen sowohl auf Aluminium, wie auch auf anderen Materialien anzubieten. Im Dezember 2020 zogen wir mit einem weiteren Upgrade der Oxidationsanlage (aus der Sicht der Industrie 4.0 komplett vollautomatisch) nach Capolago Das Hauptziel des Unternehmens, ist die vollständige Kundenzufriedenheit, durch die ständige Verbesserung der Produktequalität , die Einhaltung der Lieferzeiten und die Berücksichtigung der Immer komplexer werdenden Anforderungen des Marktes. ALUWORLD SA hat sich zum Ziel gesetzt, in Unweltangelegenheiten sicherzustellen, dass seine Aktivitäten in Uebereinstimmung mit dem geltenden Gesetzen durchgeführt werden und den Energie–‐und Wasserverbrauch zu minimieren, eine Mission die stets auf eine ökologischere Welt Ausgerichtet ist. BEHANDLUNGEN http://aluworldsa.ch/behandlungen/ VERARBEITUNGEN http://aluworldsa.ch/verarbeitungen/ DIENSTLEISTUNGEN http://aluworldsa.ch/dienstleistungen/

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AluminiumOberflächenbearbeitungMetallbearbeitung
Via Segoma 9, 6825 Capolago
AluminiumOberflächenbearbeitungMetallbearbeitung
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ALUWORLD SA wurde aus der Intuition seiner derzeitigen Eigentümer geboren die, die mögliche Entwicklung von Aluminiumbehandlungen in einem geografischen Gebiet von grosser strategischer Bedeutung wie der, der Schweiz sehen. Mit über 30 Jahren Erfahrung haben wir 2012 das Werk in Barbengo mit einem technologischem fortschrittlichen System und dem Einsatz von Produkten und Maschinen eröffnet. Das uns ermöglichte eine breite Palette von Verarbeitungen sowohl auf Aluminium, wie auch auf anderen Materialien anzubieten. Im Dezember 2020 zogen wir mit einem weiteren Upgrade der Oxidationsanlage (aus der Sicht der Industrie 4.0 komplett vollautomatisch) nach Capolago Das Hauptziel des Unternehmens, ist die vollständige Kundenzufriedenheit, durch die ständige Verbesserung der Produktequalität , die Einhaltung der Lieferzeiten und die Berücksichtigung der Immer komplexer werdenden Anforderungen des Marktes. ALUWORLD SA hat sich zum Ziel gesetzt, in Unweltangelegenheiten sicherzustellen, dass seine Aktivitäten in Uebereinstimmung mit dem geltenden Gesetzen durchgeführt werden und den Energie–‐und Wasserverbrauch zu minimieren, eine Mission die stets auf eine ökologischere Welt Ausgerichtet ist. BEHANDLUNGEN http://aluworldsa.ch/behandlungen/ VERARBEITUNGEN http://aluworldsa.ch/verarbeitungen/ DIENSTLEISTUNGEN http://aluworldsa.ch/dienstleistungen/

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DYNO AG

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DYNO AG

Schalunenstrasse 54, 3426 Aefligen
Ihr Partner in Sachen Metallverarbeitung

Unkomplizierte und rationelle Metallverarbeitung Die DYNO AG entwickelt und realisiert qualitativ hochwertige Produktteile für eine anspruchsvolle Kundschaft. Spitzenprodukte erzeugen und Spitzenleistungen vollbringen, waren schon immer die erklärten Unternehmensziele. • Blechbearbeitung • Schlosserei • Mechanische Bearbeitung • Malerei • Baugruppenmontage • Beratung/Planung Blechbearbeitung Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Schlosserei In zwei voneinander getrennten Werkstätten werden Stahlblech und rostfreie Materialien verarbeitet. Den gut ausgebildeten und zertifizierten Mitarbeitern stehen die für die Bearbeitung der sehr unterschiedlichen Kundenaufträge alle dazu geeigneten Schweissverfahren zur Verfügung (MIG, MAG, WIG). Mit Punktschweissen kann in geeigneten Fällen die Herstellzeit verkürzt und dadurch die Kosten entsprechend reduziert werden. Mechanische Bearbeitung Ob kurze oder lange, leichte oder schwere Teile: Alle Arbeiten werden effizient und kostengünstig auf CNC-Bearbeitungscentern oder auf konventionellen Maschinen prompt und zuverlässig gefertigt. Baugruppenmontage Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Beratung / Planung Bereits in der Konstruktionsphase evaluieren wir für Sie die optimalen Fertigungsmöglichkeiten bei jedem einzelnen Auftrag. Auch bei Instandsetzungsarbeiten ist es wichtig, einen Partner zu haben, der zuverlässig und schnell handelt. Kürzeste Ausfall- und Stillstandszeiten sind das A und O. Wir haben grosse Erfahrung in Service- und Reparatureinsätzen.

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MetallbearbeitungSchlossereiBlechbearbeitung
Schalunenstrasse 54, 3426 Aefligen
MetallbearbeitungSchlossereiBlechbearbeitung
Ihr Partner in Sachen Metallverarbeitung

Unkomplizierte und rationelle Metallverarbeitung Die DYNO AG entwickelt und realisiert qualitativ hochwertige Produktteile für eine anspruchsvolle Kundschaft. Spitzenprodukte erzeugen und Spitzenleistungen vollbringen, waren schon immer die erklärten Unternehmensziele. • Blechbearbeitung • Schlosserei • Mechanische Bearbeitung • Malerei • Baugruppenmontage • Beratung/Planung Blechbearbeitung Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Schlosserei In zwei voneinander getrennten Werkstätten werden Stahlblech und rostfreie Materialien verarbeitet. Den gut ausgebildeten und zertifizierten Mitarbeitern stehen die für die Bearbeitung der sehr unterschiedlichen Kundenaufträge alle dazu geeigneten Schweissverfahren zur Verfügung (MIG, MAG, WIG). Mit Punktschweissen kann in geeigneten Fällen die Herstellzeit verkürzt und dadurch die Kosten entsprechend reduziert werden. Mechanische Bearbeitung Ob kurze oder lange, leichte oder schwere Teile: Alle Arbeiten werden effizient und kostengünstig auf CNC-Bearbeitungscentern oder auf konventionellen Maschinen prompt und zuverlässig gefertigt. Baugruppenmontage Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Beratung / Planung Bereits in der Konstruktionsphase evaluieren wir für Sie die optimalen Fertigungsmöglichkeiten bei jedem einzelnen Auftrag. Auch bei Instandsetzungsarbeiten ist es wichtig, einen Partner zu haben, der zuverlässig und schnell handelt. Kürzeste Ausfall- und Stillstandszeiten sind das A und O. Wir haben grosse Erfahrung in Service- und Reparatureinsätzen.

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Leuenberger G. & Y SA
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Leuenberger G. & Y SA

Au Village 3, 2743 Eschert

G. & Y. Leuenberger SA , Ihr Partner für die Bearbeitung Ihrer Präzisionskomponenten. fertigen wir massgeschneiderte Teile aus Materialien wie Aluminium, Messing, bleifreies Messing, Stahl, Edelstahl, Titan, PEEK. Ein vielseitiger Maschinenpark ermöglicht G. & Y. Leuenberger SA, stets auf dem neuesten Stand zu sein und dank einer äusserst flexiblen Organisation ihre Produktion an Aufträge von 500 bis zu mehreren Millionen Teilen mit Abmessungen von 1 bis 100 Millimetern anzupassen. Teile aus Messing, Stahl, Edelstahl und sogar aus Kunststoff. Das zeigt, wie gut sich die Unternehmensleitung an neue Produktentwicklungen anpassen kann. Und sogar auf Modetrends. Das Unternehmen Leuenberger stellt Teile mit einem sehr ausgeklügelten Design her, die in die Herstellung von Luxusmarken einfließen. Teile mit einem Durchmesser von 1 bis 100 Millimetern. So viele Aufträge, die in Bereichen wie Luftfahrt, Dekoration, Landwirtschaft, Kunst, Musik, Haushaltsgeräte, Automatisierung, Automobil, Uhren, Schmuck, Spiele, Freizeit, Optik, Medizin, Sicherheit eingehen und von denen ein Teil direkt nach Europa, in die USA und nach Kanada exportiert wird. 60 Jahre Erfahrung Das Familienunternehmen Leuenberger Decolletage wurde 1964 von Gilbert und Ruth Leuenberger gegründet. Aus den anfänglichen ein bis zwei Angestellten sind heute rund 50 Mitarbeiter geworden, darunter 4 Auszubildende. Die technische Leitung hat seit 1985 Yves, der Sohn, inne, der von seiner Frau Sylvie unterstützt wird. Die Gesamtleitung teilen sich Gilbert und Yves, eine fruchtbare Partnerschaft, denn seit ihrer Gründung hat sich die Fabrik ständig vergrößert. Nach den Anfängen in einem kleinen Raum wurde der erste Teil der heutigen Werkstätten 1967 gebaut und 1979, 1990, 1994, 1999, 2005 und 2008 erweitert. Das Unternehmen hat auch einige Fertigprodukte wie die Uhrmacherlupe auf den Markt gebracht. Drehteile Dreharbeiten und Lohnstücke für alle Materialien mit einem Durchmesser von 1 bis 100 mm. Werbegeschenke Lupe mit Ihrem Logo in einer Einzelverpackung oder zu 25 Stück

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DécolletagePräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitungDrechslerei
Au Village 3, 2743 Eschert
DécolletagePräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitungDrechslerei

G. & Y. Leuenberger SA , Ihr Partner für die Bearbeitung Ihrer Präzisionskomponenten. fertigen wir massgeschneiderte Teile aus Materialien wie Aluminium, Messing, bleifreies Messing, Stahl, Edelstahl, Titan, PEEK. Ein vielseitiger Maschinenpark ermöglicht G. & Y. Leuenberger SA, stets auf dem neuesten Stand zu sein und dank einer äusserst flexiblen Organisation ihre Produktion an Aufträge von 500 bis zu mehreren Millionen Teilen mit Abmessungen von 1 bis 100 Millimetern anzupassen. Teile aus Messing, Stahl, Edelstahl und sogar aus Kunststoff. Das zeigt, wie gut sich die Unternehmensleitung an neue Produktentwicklungen anpassen kann. Und sogar auf Modetrends. Das Unternehmen Leuenberger stellt Teile mit einem sehr ausgeklügelten Design her, die in die Herstellung von Luxusmarken einfließen. Teile mit einem Durchmesser von 1 bis 100 Millimetern. So viele Aufträge, die in Bereichen wie Luftfahrt, Dekoration, Landwirtschaft, Kunst, Musik, Haushaltsgeräte, Automatisierung, Automobil, Uhren, Schmuck, Spiele, Freizeit, Optik, Medizin, Sicherheit eingehen und von denen ein Teil direkt nach Europa, in die USA und nach Kanada exportiert wird. 60 Jahre Erfahrung Das Familienunternehmen Leuenberger Decolletage wurde 1964 von Gilbert und Ruth Leuenberger gegründet. Aus den anfänglichen ein bis zwei Angestellten sind heute rund 50 Mitarbeiter geworden, darunter 4 Auszubildende. Die technische Leitung hat seit 1985 Yves, der Sohn, inne, der von seiner Frau Sylvie unterstützt wird. Die Gesamtleitung teilen sich Gilbert und Yves, eine fruchtbare Partnerschaft, denn seit ihrer Gründung hat sich die Fabrik ständig vergrößert. Nach den Anfängen in einem kleinen Raum wurde der erste Teil der heutigen Werkstätten 1967 gebaut und 1979, 1990, 1994, 1999, 2005 und 2008 erweitert. Das Unternehmen hat auch einige Fertigprodukte wie die Uhrmacherlupe auf den Markt gebracht. Drehteile Dreharbeiten und Lohnstücke für alle Materialien mit einem Durchmesser von 1 bis 100 mm. Werbegeschenke Lupe mit Ihrem Logo in einer Einzelverpackung oder zu 25 Stück

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Auchlin SA
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Auchlin SA

Chemin de Prapion 1, 2520 La Neuveville
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PolierwerkstattOberflächenbearbeitungUhrenfabrik/FertigstellungHärtereiMetallbearbeitung
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Jürg Huggler AG
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Jürg Huggler AG

Römerstrasse West 48, 3296 Arch
Qualitätsgebende Endbearbeitung

Wenn hochwertige Präzisions-Drehteile entstehen, sind wir oft die letzte «Station» innerhalb der Fertigungskette. Mit unserer Schleif-Kompetenz sorgen wir dafür, dass bezüglich Mass- und Formgenauigkeit engste Toleranzen und Vorgaben bis unter 0.5 my eingehalten werden. – Wir sind die Profis mit dem einmaligen Know-how in diesem Bereich. Nehmen Sie uns beim Wort! Geschichte Wenn ein Unternehmen innert 30 Jahren in der Zulieferbranche zu einer Topadresse für Präzisions-Rundschleifen wird, dann ist dies in der Regel auf Innovationsgeist und kompromissloses Qualitätsdenken der Firmengründer zurückzuführen. Genau so auch bei der Jürg Huggler AG. Ein paar Stationen aus der Firmengeschichte. 1986 Vater Franz und Sohn Jürg Huggler waren über lange Jahre als Spezialisten bei Tschudin tätig, bis sie sich 1986 dazu entschlossen, gemeinsam eine eigene Lohnschleiferei zu gründen. 1988 Der gute Geschäftsgang erfordert einen Umzug in grössere Lokalitäten 1992 Übernahme der Schleiferei der legendären «Studer Revox», Produktion von hochpräzisen Achsen für Tonbandgeräte 1994 Kauf der ersten Drehmaschine und Einstieg in die Komplettfertigung von Drehteilen 1996 Umzug an den heutigen Standort an der Römerstrasse in Arch 1998 Die Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobilbranche beginnt 2001 Zertifizierung nach ISO 9001 2004 Gründung der Aktiengesellschaft Jürg Huggler AG 2005 Am Firmenstandort entsteht ein Neubau 2006 Senior Franz Huggler scheidet altershalber aus dem operativen Geschäft aus, steht aber dem Unternehmen mit seinem grossen Fachwissen weiterhin beratend zur Seite. 2011 Umweltzertifizierung nach ISO 14001 2014 Verkauf der Firma an die Häni + Co. AG

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PräzisionsmechanikSchleifereiPräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitung
Römerstrasse West 48, 3296 Arch
PräzisionsmechanikSchleifereiPräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitung
Qualitätsgebende Endbearbeitung

Wenn hochwertige Präzisions-Drehteile entstehen, sind wir oft die letzte «Station» innerhalb der Fertigungskette. Mit unserer Schleif-Kompetenz sorgen wir dafür, dass bezüglich Mass- und Formgenauigkeit engste Toleranzen und Vorgaben bis unter 0.5 my eingehalten werden. – Wir sind die Profis mit dem einmaligen Know-how in diesem Bereich. Nehmen Sie uns beim Wort! Geschichte Wenn ein Unternehmen innert 30 Jahren in der Zulieferbranche zu einer Topadresse für Präzisions-Rundschleifen wird, dann ist dies in der Regel auf Innovationsgeist und kompromissloses Qualitätsdenken der Firmengründer zurückzuführen. Genau so auch bei der Jürg Huggler AG. Ein paar Stationen aus der Firmengeschichte. 1986 Vater Franz und Sohn Jürg Huggler waren über lange Jahre als Spezialisten bei Tschudin tätig, bis sie sich 1986 dazu entschlossen, gemeinsam eine eigene Lohnschleiferei zu gründen. 1988 Der gute Geschäftsgang erfordert einen Umzug in grössere Lokalitäten 1992 Übernahme der Schleiferei der legendären «Studer Revox», Produktion von hochpräzisen Achsen für Tonbandgeräte 1994 Kauf der ersten Drehmaschine und Einstieg in die Komplettfertigung von Drehteilen 1996 Umzug an den heutigen Standort an der Römerstrasse in Arch 1998 Die Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobilbranche beginnt 2001 Zertifizierung nach ISO 9001 2004 Gründung der Aktiengesellschaft Jürg Huggler AG 2005 Am Firmenstandort entsteht ein Neubau 2006 Senior Franz Huggler scheidet altershalber aus dem operativen Geschäft aus, steht aber dem Unternehmen mit seinem grossen Fachwissen weiterhin beratend zur Seite. 2011 Umweltzertifizierung nach ISO 14001 2014 Verkauf der Firma an die Häni + Co. AG

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Aluworld SA
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Aluworld SA

Via Segoma 9, 6825 Capolago
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG VON ALLUMINIUM UND DESSEN LEGIERUNGEN

ALUWORLD SA wurde aus der Intuition seiner derzeitigen Eigentümer geboren die, die mögliche Entwicklung von Aluminiumbehandlungen in einem geografischen Gebiet von grosser strategischer Bedeutung wie der, der Schweiz sehen. Mit über 30 Jahren Erfahrung haben wir 2012 das Werk in Barbengo mit einem technologischem fortschrittlichen System und dem Einsatz von Produkten und Maschinen eröffnet. Das uns ermöglichte eine breite Palette von Verarbeitungen sowohl auf Aluminium, wie auch auf anderen Materialien anzubieten. Im Dezember 2020 zogen wir mit einem weiteren Upgrade der Oxidationsanlage (aus der Sicht der Industrie 4.0 komplett vollautomatisch) nach Capolago Das Hauptziel des Unternehmens, ist die vollständige Kundenzufriedenheit, durch die ständige Verbesserung der Produktequalität , die Einhaltung der Lieferzeiten und die Berücksichtigung der Immer komplexer werdenden Anforderungen des Marktes. ALUWORLD SA hat sich zum Ziel gesetzt, in Unweltangelegenheiten sicherzustellen, dass seine Aktivitäten in Uebereinstimmung mit dem geltenden Gesetzen durchgeführt werden und den Energie–‐und Wasserverbrauch zu minimieren, eine Mission die stets auf eine ökologischere Welt Ausgerichtet ist. BEHANDLUNGEN http://aluworldsa.ch/behandlungen/ VERARBEITUNGEN http://aluworldsa.ch/verarbeitungen/ DIENSTLEISTUNGEN http://aluworldsa.ch/dienstleistungen/

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AluminiumOberflächenbearbeitungMetallbearbeitung
Via Segoma 9, 6825 Capolago
AluminiumOberflächenbearbeitungMetallbearbeitung
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG VON ALLUMINIUM UND DESSEN LEGIERUNGEN

ALUWORLD SA wurde aus der Intuition seiner derzeitigen Eigentümer geboren die, die mögliche Entwicklung von Aluminiumbehandlungen in einem geografischen Gebiet von grosser strategischer Bedeutung wie der, der Schweiz sehen. Mit über 30 Jahren Erfahrung haben wir 2012 das Werk in Barbengo mit einem technologischem fortschrittlichen System und dem Einsatz von Produkten und Maschinen eröffnet. Das uns ermöglichte eine breite Palette von Verarbeitungen sowohl auf Aluminium, wie auch auf anderen Materialien anzubieten. Im Dezember 2020 zogen wir mit einem weiteren Upgrade der Oxidationsanlage (aus der Sicht der Industrie 4.0 komplett vollautomatisch) nach Capolago Das Hauptziel des Unternehmens, ist die vollständige Kundenzufriedenheit, durch die ständige Verbesserung der Produktequalität , die Einhaltung der Lieferzeiten und die Berücksichtigung der Immer komplexer werdenden Anforderungen des Marktes. ALUWORLD SA hat sich zum Ziel gesetzt, in Unweltangelegenheiten sicherzustellen, dass seine Aktivitäten in Uebereinstimmung mit dem geltenden Gesetzen durchgeführt werden und den Energie–‐und Wasserverbrauch zu minimieren, eine Mission die stets auf eine ökologischere Welt Ausgerichtet ist. BEHANDLUNGEN http://aluworldsa.ch/behandlungen/ VERARBEITUNGEN http://aluworldsa.ch/verarbeitungen/ DIENSTLEISTUNGEN http://aluworldsa.ch/dienstleistungen/

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DYNO AG

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DYNO AG

Schalunenstrasse 54, 3426 Aefligen
Ihr Partner in Sachen Metallverarbeitung

Unkomplizierte und rationelle Metallverarbeitung Die DYNO AG entwickelt und realisiert qualitativ hochwertige Produktteile für eine anspruchsvolle Kundschaft. Spitzenprodukte erzeugen und Spitzenleistungen vollbringen, waren schon immer die erklärten Unternehmensziele. • Blechbearbeitung • Schlosserei • Mechanische Bearbeitung • Malerei • Baugruppenmontage • Beratung/Planung Blechbearbeitung Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Schlosserei In zwei voneinander getrennten Werkstätten werden Stahlblech und rostfreie Materialien verarbeitet. Den gut ausgebildeten und zertifizierten Mitarbeitern stehen die für die Bearbeitung der sehr unterschiedlichen Kundenaufträge alle dazu geeigneten Schweissverfahren zur Verfügung (MIG, MAG, WIG). Mit Punktschweissen kann in geeigneten Fällen die Herstellzeit verkürzt und dadurch die Kosten entsprechend reduziert werden. Mechanische Bearbeitung Ob kurze oder lange, leichte oder schwere Teile: Alle Arbeiten werden effizient und kostengünstig auf CNC-Bearbeitungscentern oder auf konventionellen Maschinen prompt und zuverlässig gefertigt. Baugruppenmontage Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Beratung / Planung Bereits in der Konstruktionsphase evaluieren wir für Sie die optimalen Fertigungsmöglichkeiten bei jedem einzelnen Auftrag. Auch bei Instandsetzungsarbeiten ist es wichtig, einen Partner zu haben, der zuverlässig und schnell handelt. Kürzeste Ausfall- und Stillstandszeiten sind das A und O. Wir haben grosse Erfahrung in Service- und Reparatureinsätzen.

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MetallbearbeitungSchlossereiBlechbearbeitung
Schalunenstrasse 54, 3426 Aefligen
MetallbearbeitungSchlossereiBlechbearbeitung
Ihr Partner in Sachen Metallverarbeitung

Unkomplizierte und rationelle Metallverarbeitung Die DYNO AG entwickelt und realisiert qualitativ hochwertige Produktteile für eine anspruchsvolle Kundschaft. Spitzenprodukte erzeugen und Spitzenleistungen vollbringen, waren schon immer die erklärten Unternehmensziele. • Blechbearbeitung • Schlosserei • Mechanische Bearbeitung • Malerei • Baugruppenmontage • Beratung/Planung Blechbearbeitung Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Schlosserei In zwei voneinander getrennten Werkstätten werden Stahlblech und rostfreie Materialien verarbeitet. Den gut ausgebildeten und zertifizierten Mitarbeitern stehen die für die Bearbeitung der sehr unterschiedlichen Kundenaufträge alle dazu geeigneten Schweissverfahren zur Verfügung (MIG, MAG, WIG). Mit Punktschweissen kann in geeigneten Fällen die Herstellzeit verkürzt und dadurch die Kosten entsprechend reduziert werden. Mechanische Bearbeitung Ob kurze oder lange, leichte oder schwere Teile: Alle Arbeiten werden effizient und kostengünstig auf CNC-Bearbeitungscentern oder auf konventionellen Maschinen prompt und zuverlässig gefertigt. Baugruppenmontage Auf die langjährigen Erfahrungen im Bau von komplexen Komponenten und Maschinen für die unterschiedlichsten Anwendungen und Einsatzgebiete sind wir besonders stolz. Der Nutzen wird für alle noch grösser, wenn wir Sie bei der Montage und Inbetriebsetzung unterstützen können. Beratung / Planung Bereits in der Konstruktionsphase evaluieren wir für Sie die optimalen Fertigungsmöglichkeiten bei jedem einzelnen Auftrag. Auch bei Instandsetzungsarbeiten ist es wichtig, einen Partner zu haben, der zuverlässig und schnell handelt. Kürzeste Ausfall- und Stillstandszeiten sind das A und O. Wir haben grosse Erfahrung in Service- und Reparatureinsätzen.

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Leuenberger G. & Y SA
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Leuenberger G. & Y SA

Au Village 3, 2743 Eschert

G. & Y. Leuenberger SA , Ihr Partner für die Bearbeitung Ihrer Präzisionskomponenten. fertigen wir massgeschneiderte Teile aus Materialien wie Aluminium, Messing, bleifreies Messing, Stahl, Edelstahl, Titan, PEEK. Ein vielseitiger Maschinenpark ermöglicht G. & Y. Leuenberger SA, stets auf dem neuesten Stand zu sein und dank einer äusserst flexiblen Organisation ihre Produktion an Aufträge von 500 bis zu mehreren Millionen Teilen mit Abmessungen von 1 bis 100 Millimetern anzupassen. Teile aus Messing, Stahl, Edelstahl und sogar aus Kunststoff. Das zeigt, wie gut sich die Unternehmensleitung an neue Produktentwicklungen anpassen kann. Und sogar auf Modetrends. Das Unternehmen Leuenberger stellt Teile mit einem sehr ausgeklügelten Design her, die in die Herstellung von Luxusmarken einfließen. Teile mit einem Durchmesser von 1 bis 100 Millimetern. So viele Aufträge, die in Bereichen wie Luftfahrt, Dekoration, Landwirtschaft, Kunst, Musik, Haushaltsgeräte, Automatisierung, Automobil, Uhren, Schmuck, Spiele, Freizeit, Optik, Medizin, Sicherheit eingehen und von denen ein Teil direkt nach Europa, in die USA und nach Kanada exportiert wird. 60 Jahre Erfahrung Das Familienunternehmen Leuenberger Decolletage wurde 1964 von Gilbert und Ruth Leuenberger gegründet. Aus den anfänglichen ein bis zwei Angestellten sind heute rund 50 Mitarbeiter geworden, darunter 4 Auszubildende. Die technische Leitung hat seit 1985 Yves, der Sohn, inne, der von seiner Frau Sylvie unterstützt wird. Die Gesamtleitung teilen sich Gilbert und Yves, eine fruchtbare Partnerschaft, denn seit ihrer Gründung hat sich die Fabrik ständig vergrößert. Nach den Anfängen in einem kleinen Raum wurde der erste Teil der heutigen Werkstätten 1967 gebaut und 1979, 1990, 1994, 1999, 2005 und 2008 erweitert. Das Unternehmen hat auch einige Fertigprodukte wie die Uhrmacherlupe auf den Markt gebracht. Drehteile Dreharbeiten und Lohnstücke für alle Materialien mit einem Durchmesser von 1 bis 100 mm. Werbegeschenke Lupe mit Ihrem Logo in einer Einzelverpackung oder zu 25 Stück

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DécolletagePräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitungDrechslerei
Au Village 3, 2743 Eschert
DécolletagePräzisionsdrehteileCNCMetallbearbeitungDrechslerei

G. & Y. Leuenberger SA , Ihr Partner für die Bearbeitung Ihrer Präzisionskomponenten. fertigen wir massgeschneiderte Teile aus Materialien wie Aluminium, Messing, bleifreies Messing, Stahl, Edelstahl, Titan, PEEK. Ein vielseitiger Maschinenpark ermöglicht G. & Y. Leuenberger SA, stets auf dem neuesten Stand zu sein und dank einer äusserst flexiblen Organisation ihre Produktion an Aufträge von 500 bis zu mehreren Millionen Teilen mit Abmessungen von 1 bis 100 Millimetern anzupassen. Teile aus Messing, Stahl, Edelstahl und sogar aus Kunststoff. Das zeigt, wie gut sich die Unternehmensleitung an neue Produktentwicklungen anpassen kann. Und sogar auf Modetrends. Das Unternehmen Leuenberger stellt Teile mit einem sehr ausgeklügelten Design her, die in die Herstellung von Luxusmarken einfließen. Teile mit einem Durchmesser von 1 bis 100 Millimetern. So viele Aufträge, die in Bereichen wie Luftfahrt, Dekoration, Landwirtschaft, Kunst, Musik, Haushaltsgeräte, Automatisierung, Automobil, Uhren, Schmuck, Spiele, Freizeit, Optik, Medizin, Sicherheit eingehen und von denen ein Teil direkt nach Europa, in die USA und nach Kanada exportiert wird. 60 Jahre Erfahrung Das Familienunternehmen Leuenberger Decolletage wurde 1964 von Gilbert und Ruth Leuenberger gegründet. Aus den anfänglichen ein bis zwei Angestellten sind heute rund 50 Mitarbeiter geworden, darunter 4 Auszubildende. Die technische Leitung hat seit 1985 Yves, der Sohn, inne, der von seiner Frau Sylvie unterstützt wird. Die Gesamtleitung teilen sich Gilbert und Yves, eine fruchtbare Partnerschaft, denn seit ihrer Gründung hat sich die Fabrik ständig vergrößert. Nach den Anfängen in einem kleinen Raum wurde der erste Teil der heutigen Werkstätten 1967 gebaut und 1979, 1990, 1994, 1999, 2005 und 2008 erweitert. Das Unternehmen hat auch einige Fertigprodukte wie die Uhrmacherlupe auf den Markt gebracht. Drehteile Dreharbeiten und Lohnstücke für alle Materialien mit einem Durchmesser von 1 bis 100 mm. Werbegeschenke Lupe mit Ihrem Logo in einer Einzelverpackung oder zu 25 Stück

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