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Edelmetalle in Deutschschweiz (Region)

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Janis Altmetalle & Ensorgung

Janis Altmetalle & Ensorgung

Auwiesenstrasse 43, 9030 Abtwil SG
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Kindlimann AG

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 4 Bewertungen

Kindlimann AG

Münchwilerstrasse 37, 9554 Tägerschen
Wir bewegen Stahl

Die Kindlimann AG mit Hauptsitz in Tägerschen (TG) ist mit ihren knapp 200 Mitarbeitenden der führende Dienstleister für Stahl- und Edelstahlrohre, Rohrzubehör sowie Blankstahl/Edelstahl und in dieser Funktion Teil des international tätigen Van Leeuwen-Konzerns mit Sitz im niederländischen Zwijndrecht. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen: von der Beschaffung und dem Materialmanagement über mehrstufige Bearbeitungen bis hin zu Just-in-Time-Lieferungen, dies mit einer Lagerkapazität von 15‘000 Tonnen und eigenem Fuhrpark mit 20 Lastwagen. In der Schweiz verfügt Kindlimann über Standorte in Tägerschen (TG) und Renens bei Lausanne (VD). Produkteportfolio: Nahtlose Präzisionsstahlrohre, nahtlose Hydraulikstahlrohre, nahtlose Kesselrohre, nahtlose Drehteilrohre, nahtlose Apparatebaurohre, Profilsysteme Jansen und Forster, Hohlprofile, Formstahlrohre, geschweisste Präzisionsstahlrohre, geschweisste Geländerrohre, Siederohre, Gasrohre, Wasserleitungsrohre, Sprinklerrohre, Edelstahlrohre, Hohlstahl, DVGW-Rohre, Rohrbogen, Reduzierstücke, T-Stücke, Sattelstutzen, gewölbte Scheiben, Rohrkappen, Flansche, Bördel, Gewindefittings, Flanschdichtungen, Straub-Kupplungen, Rohrschellen, Grundplatten, Gewinderohre, Zubehör für Sprinklerrohre, Blankstahl, rostfreier Stabstahl.

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Stahlhandel StahlwarenRohreMetalle Metallwaren
Münchwilerstrasse 37, 9554 Tägerschen
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Wir bewegen Stahl

Die Kindlimann AG mit Hauptsitz in Tägerschen (TG) ist mit ihren knapp 200 Mitarbeitenden der führende Dienstleister für Stahl- und Edelstahlrohre, Rohrzubehör sowie Blankstahl/Edelstahl und in dieser Funktion Teil des international tätigen Van Leeuwen-Konzerns mit Sitz im niederländischen Zwijndrecht. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen: von der Beschaffung und dem Materialmanagement über mehrstufige Bearbeitungen bis hin zu Just-in-Time-Lieferungen, dies mit einer Lagerkapazität von 15‘000 Tonnen und eigenem Fuhrpark mit 20 Lastwagen. In der Schweiz verfügt Kindlimann über Standorte in Tägerschen (TG) und Renens bei Lausanne (VD). Produkteportfolio: Nahtlose Präzisionsstahlrohre, nahtlose Hydraulikstahlrohre, nahtlose Kesselrohre, nahtlose Drehteilrohre, nahtlose Apparatebaurohre, Profilsysteme Jansen und Forster, Hohlprofile, Formstahlrohre, geschweisste Präzisionsstahlrohre, geschweisste Geländerrohre, Siederohre, Gasrohre, Wasserleitungsrohre, Sprinklerrohre, Edelstahlrohre, Hohlstahl, DVGW-Rohre, Rohrbogen, Reduzierstücke, T-Stücke, Sattelstutzen, gewölbte Scheiben, Rohrkappen, Flansche, Bördel, Gewindefittings, Flanschdichtungen, Straub-Kupplungen, Rohrschellen, Grundplatten, Gewinderohre, Zubehör für Sprinklerrohre, Blankstahl, rostfreier Stabstahl.

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Stalder AG

Stalder AG

Breitschachenstrasse 53, 9032 Engelburg
METALLVEREDLUNG SEIT 1959

Alles was wir sehen, alles Sichtbare sind Oberflächen. Um den Bedürfnissen einer optimalen Oberfläche gerecht zu werden, bedarf es der Auseinandersetzung mit dem Werkstoff, seiner Funktion und dessen Einsatzgebiet. In der umfassenden Veredlung von Oberflächen aus Metall liegt die Kernkompetenz von Stalderfinish. In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. Ihre Produkte können Sie wahlweise in Blau, Gelb, Schwarz oder Dickschicht verzinken. Die homogene Schichtdicke liegt bei dieser Beschichtung konstant zwischen 10 und 20 µm. Die fortlaufende Laborüberwachung und eine tägliche Wartung der modernsten Anlagen und Bäder bei Stalderfinish garantieren Ihnen eine einwandfreie Qualität in der Fertigung. Profitieren Sie von unseren standardisierten Abläufen mit kurzen Lieferfristen und besten Konditionen dank der industriellen Galvanik-Technologie. Dienstleistungen: • Edelstahl Ihre Vorteile • Einzelteile bis Grossserien • Guter Korrosionsschutz • Homogene Zinkschicht • Perfekte Optik • Alkalische und saure Zinkbäder • Topcoat versiegeln • Kurze Lieferfristen • Optimale Preise • Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten • Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

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MetallveredlungGalvanische BetriebeAluminium
Breitschachenstrasse 53, 9032 Engelburg
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METALLVEREDLUNG SEIT 1959

Alles was wir sehen, alles Sichtbare sind Oberflächen. Um den Bedürfnissen einer optimalen Oberfläche gerecht zu werden, bedarf es der Auseinandersetzung mit dem Werkstoff, seiner Funktion und dessen Einsatzgebiet. In der umfassenden Veredlung von Oberflächen aus Metall liegt die Kernkompetenz von Stalderfinish. In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. Ihre Produkte können Sie wahlweise in Blau, Gelb, Schwarz oder Dickschicht verzinken. Die homogene Schichtdicke liegt bei dieser Beschichtung konstant zwischen 10 und 20 µm. Die fortlaufende Laborüberwachung und eine tägliche Wartung der modernsten Anlagen und Bäder bei Stalderfinish garantieren Ihnen eine einwandfreie Qualität in der Fertigung. Profitieren Sie von unseren standardisierten Abläufen mit kurzen Lieferfristen und besten Konditionen dank der industriellen Galvanik-Technologie. Dienstleistungen: • Edelstahl Ihre Vorteile • Einzelteile bis Grossserien • Guter Korrosionsschutz • Homogene Zinkschicht • Perfekte Optik • Alkalische und saure Zinkbäder • Topcoat versiegeln • Kurze Lieferfristen • Optimale Preise • Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten • Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

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ELImetall

ELImetall

Bonnstrasse 22, 3186 Düdingen
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Hug Oberflächentechnik AG

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 1 Bewertung

Hug Oberflächentechnik AG

Bännlistrasse 4, 4628 Wolfwil
HUG OBERFLÄCHENTECHNIK - IHR PARTNER FÜR QUALITÄT UND ZUVERLÄSSIGKE

VEREDELUNG VON EDELSTAHL SEIT 40 JAHREN Das Kerngeschäft der Hug Oberflächentechnik AG umfasst das Beizen, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl. Der heutige Firmenstandort in Wolfwil wurde 2008 bezogen, um die einzelnen Prozessabläufe zu optimieren. Das Unternehmen kann mit über 40 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung aufwarten. Das Firmenmotto Hug: «Edelstahl-Oberflächen von matt bis glanz» umschreibt die Produktionsprozesse. Angefangen bei einfacheren Teilen für die Industrie bis zu qualitativ hochstehenden Produkten für die Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik werden Oberflächen-behandlungen durchgeführt. Wir sind bestrebt, jeden Tag Bestleistung zu erbringen, die Wünsche unserer Kunden nach bestem Wissen und Gewissen zu erfüllen, termingerecht erstklassige Resultate zu liefern und jeden Auftrag unter kostensparenden Aspekten abzuwickeln. Dienstleistungen • Elektropolieren ELEKTROPOLIEREN VON MATT BIS GLANZ Warum Elektropolieren ? Es reduziert die Mikrorauigkeit, dadurch vermindert sich die Gefahr massgeblich, dass Schmutz oder Produktrückstände anhaften. VORTEILE ELEKTROPOLIERTER OBERFLÄCHEN SIND: Metallisch rein und spannungsfrei, glatt und rissfrei im Mikrobereich, glänzend und dekorativ, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verminderte Reibung und Verschleiss, erleichterte Reinigung, verringerte Belagbildung und vermindertes Keimwachstum, optimale Schweiss- und Lötbarkeit, mögliche Qualitätskontrolle durch Aufdecken von Bearbeitungs-und Materialfehlern, Herstellung extrem reiner Oberfläche KOMPONENTEN: Rohre, Formteile, Sonderteile, Wärmetauscherrohre / -platten, Ventile, Pumpen, Behälter, Mischer, Rührwerke, Trichter, Schalen, Wannen, Lochbleche, Gitter, Platten, Bleche ANWENDUNGSGEBIETE: Apparatebau, Anlagenbau, Getränkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Biotechnologie, Steriltechnik, Medizinaltechnik, Elektronikindustrie, Vakuumtechnik, Papierindustrie, Umwelttechnik, Architektur, Bauindustrie, Haushaltwaren, Pharmazie, Maschinenindustrie, Textilindustrie, Bahntechnik, Fahrzeugbau, Industrie • Beizen Warum Beizen ? Beizen sichert die Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken aus Edelstahl und bestimmt entscheidend deren Lebensdauer und Nutzen. KOMPONENTEN: • Rohre, Formteile, Sonderteile, Behälter, Trichter, Schalen, Wannen, Gitter, Blechteile, Gestelle, Tische, Pfosten, Geländer, Maschinengestelle ect. ANWENDUNGSGEBIETE: • Apparatebau, Anlagenbau, Elektronikindustrie, Umwelttechnik, Bauindustrie, Maschinenindustrie, Metallbau, Lebensmittelindustrie ect. • Passivieren Korrosionsbeständigkeit durch passivieren Die Korrosionsbeständigkeit von «Edelstahl Rostfrei» beruht auf einer komplexen, chromreichen passiven Oxidschicht auf dem Stahl. Sie stellt den normalen Oberflächenzustand nichtrostender Stähle dar, die durch Passivität gekennzeichnet ist. Nichtrostender Stahl passiviert selbständig, sofern eine metallisch blanke Oberfläche Umgebungsbedingungen ausgesetzt wird, die ausreichend Sauerstoff zur Bildung der chromreichen Oxidschicht bereitstellen. Für die Selbstpassivierung ist vor allem der Chromgehalt nichtrostender Stähle ursächlich. Im Unterschied zu un- und niedriglegierten Stählen müssen nichtrostende Stähle mindestens 10.5 % Chrom aufweisen. Der Kohlenstoffgehalt darf 1.2 % nicht überschreiten. Technisch wird dieser Prozess durch Eintauchen in Salpeter- oder Zitronensäure beschleunigt und auch die Dicke der Passivschicht wird so vergrössert. Hug Oberflächentechnik AG bietet die Passivierung von Medizinprodukten, wie z. B. chirurgischen Instrumenten nach ASTM A967 im Nitric- und Citric-Verfahren an. Beide Prozesse sind nach ASTM A967 validiert. Ebenfalls besteht der Nachweis, dass auf den Produkten keine Prozessrückstände zu finden sind (Sauberkeitsvalidierung). • Medizinaltechnik Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 Elektropolieren und Passivieren sind häufig verwendete Schlussbehandlungen in der Herstellung von Medizinprodukten aus rostfreien Stählen. Hug Oberflächentechnik AG bearbeitet seit vielen Jahren Medizinprodukte für Inverkehrbringer und Lieferanten. Medizinprodukte werden auf einer spezifischen Anlage elektropoliert und passiviert. Die Anlagen sind nach dem Stand der Technik gebaut, qualifiziert (IQ und OQ) und mittels Wartungsplan unterhalten. Die Prozessparameter und Verfahren sind nach ASTM A967 entwickelt und validiert. Die Prozessvalidierung wurde mit externer Unterstützung einer Spezialfirma durchgeführt. Diese bestätigt zwei Endpunkte: • Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 • Validierung der Sauberkeit und Freiheit von Prozessrückständen. Dies wurde durch Zytotoxizität < 10 % und mit der Abwesenheit von apolar und polar extrahierbaren und ionischen Stoffen bestätigt. Die Validierungsnachweise sind vor Ort einsehbar und werden nicht herausgegeben (internes Know-how). • Weitere Oberflächenbehandlungen • Weitere Dienstleistungen • Transport

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MetallveredlungOberflächenbearbeitungPolierwerkstatt
Bännlistrasse 4, 4628 Wolfwil
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VEREDELUNG VON EDELSTAHL SEIT 40 JAHREN Das Kerngeschäft der Hug Oberflächentechnik AG umfasst das Beizen, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl. Der heutige Firmenstandort in Wolfwil wurde 2008 bezogen, um die einzelnen Prozessabläufe zu optimieren. Das Unternehmen kann mit über 40 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung aufwarten. Das Firmenmotto Hug: «Edelstahl-Oberflächen von matt bis glanz» umschreibt die Produktionsprozesse. Angefangen bei einfacheren Teilen für die Industrie bis zu qualitativ hochstehenden Produkten für die Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik werden Oberflächen-behandlungen durchgeführt. Wir sind bestrebt, jeden Tag Bestleistung zu erbringen, die Wünsche unserer Kunden nach bestem Wissen und Gewissen zu erfüllen, termingerecht erstklassige Resultate zu liefern und jeden Auftrag unter kostensparenden Aspekten abzuwickeln. Dienstleistungen • Elektropolieren ELEKTROPOLIEREN VON MATT BIS GLANZ Warum Elektropolieren ? Es reduziert die Mikrorauigkeit, dadurch vermindert sich die Gefahr massgeblich, dass Schmutz oder Produktrückstände anhaften. VORTEILE ELEKTROPOLIERTER OBERFLÄCHEN SIND: Metallisch rein und spannungsfrei, glatt und rissfrei im Mikrobereich, glänzend und dekorativ, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verminderte Reibung und Verschleiss, erleichterte Reinigung, verringerte Belagbildung und vermindertes Keimwachstum, optimale Schweiss- und Lötbarkeit, mögliche Qualitätskontrolle durch Aufdecken von Bearbeitungs-und Materialfehlern, Herstellung extrem reiner Oberfläche KOMPONENTEN: Rohre, Formteile, Sonderteile, Wärmetauscherrohre / -platten, Ventile, Pumpen, Behälter, Mischer, Rührwerke, Trichter, Schalen, Wannen, Lochbleche, Gitter, Platten, Bleche ANWENDUNGSGEBIETE: Apparatebau, Anlagenbau, Getränkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Biotechnologie, Steriltechnik, Medizinaltechnik, Elektronikindustrie, Vakuumtechnik, Papierindustrie, Umwelttechnik, Architektur, Bauindustrie, Haushaltwaren, Pharmazie, Maschinenindustrie, Textilindustrie, Bahntechnik, Fahrzeugbau, Industrie • Beizen Warum Beizen ? Beizen sichert die Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken aus Edelstahl und bestimmt entscheidend deren Lebensdauer und Nutzen. KOMPONENTEN: • Rohre, Formteile, Sonderteile, Behälter, Trichter, Schalen, Wannen, Gitter, Blechteile, Gestelle, Tische, Pfosten, Geländer, Maschinengestelle ect. ANWENDUNGSGEBIETE: • Apparatebau, Anlagenbau, Elektronikindustrie, Umwelttechnik, Bauindustrie, Maschinenindustrie, Metallbau, Lebensmittelindustrie ect. • Passivieren Korrosionsbeständigkeit durch passivieren Die Korrosionsbeständigkeit von «Edelstahl Rostfrei» beruht auf einer komplexen, chromreichen passiven Oxidschicht auf dem Stahl. Sie stellt den normalen Oberflächenzustand nichtrostender Stähle dar, die durch Passivität gekennzeichnet ist. Nichtrostender Stahl passiviert selbständig, sofern eine metallisch blanke Oberfläche Umgebungsbedingungen ausgesetzt wird, die ausreichend Sauerstoff zur Bildung der chromreichen Oxidschicht bereitstellen. Für die Selbstpassivierung ist vor allem der Chromgehalt nichtrostender Stähle ursächlich. Im Unterschied zu un- und niedriglegierten Stählen müssen nichtrostende Stähle mindestens 10.5 % Chrom aufweisen. Der Kohlenstoffgehalt darf 1.2 % nicht überschreiten. Technisch wird dieser Prozess durch Eintauchen in Salpeter- oder Zitronensäure beschleunigt und auch die Dicke der Passivschicht wird so vergrössert. Hug Oberflächentechnik AG bietet die Passivierung von Medizinprodukten, wie z. B. chirurgischen Instrumenten nach ASTM A967 im Nitric- und Citric-Verfahren an. Beide Prozesse sind nach ASTM A967 validiert. Ebenfalls besteht der Nachweis, dass auf den Produkten keine Prozessrückstände zu finden sind (Sauberkeitsvalidierung). • Medizinaltechnik Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 Elektropolieren und Passivieren sind häufig verwendete Schlussbehandlungen in der Herstellung von Medizinprodukten aus rostfreien Stählen. Hug Oberflächentechnik AG bearbeitet seit vielen Jahren Medizinprodukte für Inverkehrbringer und Lieferanten. Medizinprodukte werden auf einer spezifischen Anlage elektropoliert und passiviert. Die Anlagen sind nach dem Stand der Technik gebaut, qualifiziert (IQ und OQ) und mittels Wartungsplan unterhalten. Die Prozessparameter und Verfahren sind nach ASTM A967 entwickelt und validiert. Die Prozessvalidierung wurde mit externer Unterstützung einer Spezialfirma durchgeführt. Diese bestätigt zwei Endpunkte: • Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 • Validierung der Sauberkeit und Freiheit von Prozessrückständen. Dies wurde durch Zytotoxizität < 10 % und mit der Abwesenheit von apolar und polar extrahierbaren und ionischen Stoffen bestätigt. Die Validierungsnachweise sind vor Ort einsehbar und werden nicht herausgegeben (internes Know-how). • Weitere Oberflächenbehandlungen • Weitere Dienstleistungen • Transport

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Kindlimann AG

Bewertung 5.0 von 5 Sternen bei 4 Bewertungen

Kindlimann AG

Münchwilerstrasse 37, 9554 Tägerschen
Wir bewegen Stahl

Die Kindlimann AG mit Hauptsitz in Tägerschen (TG) ist mit ihren knapp 200 Mitarbeitenden der führende Dienstleister für Stahl- und Edelstahlrohre, Rohrzubehör sowie Blankstahl/Edelstahl und in dieser Funktion Teil des international tätigen Van Leeuwen-Konzerns mit Sitz im niederländischen Zwijndrecht. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen: von der Beschaffung und dem Materialmanagement über mehrstufige Bearbeitungen bis hin zu Just-in-Time-Lieferungen, dies mit einer Lagerkapazität von 15‘000 Tonnen und eigenem Fuhrpark mit 20 Lastwagen. In der Schweiz verfügt Kindlimann über Standorte in Tägerschen (TG) und Renens bei Lausanne (VD). Produkteportfolio: Nahtlose Präzisionsstahlrohre, nahtlose Hydraulikstahlrohre, nahtlose Kesselrohre, nahtlose Drehteilrohre, nahtlose Apparatebaurohre, Profilsysteme Jansen und Forster, Hohlprofile, Formstahlrohre, geschweisste Präzisionsstahlrohre, geschweisste Geländerrohre, Siederohre, Gasrohre, Wasserleitungsrohre, Sprinklerrohre, Edelstahlrohre, Hohlstahl, DVGW-Rohre, Rohrbogen, Reduzierstücke, T-Stücke, Sattelstutzen, gewölbte Scheiben, Rohrkappen, Flansche, Bördel, Gewindefittings, Flanschdichtungen, Straub-Kupplungen, Rohrschellen, Grundplatten, Gewinderohre, Zubehör für Sprinklerrohre, Blankstahl, rostfreier Stabstahl.

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Die Kindlimann AG mit Hauptsitz in Tägerschen (TG) ist mit ihren knapp 200 Mitarbeitenden der führende Dienstleister für Stahl- und Edelstahlrohre, Rohrzubehör sowie Blankstahl/Edelstahl und in dieser Funktion Teil des international tätigen Van Leeuwen-Konzerns mit Sitz im niederländischen Zwijndrecht. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen: von der Beschaffung und dem Materialmanagement über mehrstufige Bearbeitungen bis hin zu Just-in-Time-Lieferungen, dies mit einer Lagerkapazität von 15‘000 Tonnen und eigenem Fuhrpark mit 20 Lastwagen. In der Schweiz verfügt Kindlimann über Standorte in Tägerschen (TG) und Renens bei Lausanne (VD). Produkteportfolio: Nahtlose Präzisionsstahlrohre, nahtlose Hydraulikstahlrohre, nahtlose Kesselrohre, nahtlose Drehteilrohre, nahtlose Apparatebaurohre, Profilsysteme Jansen und Forster, Hohlprofile, Formstahlrohre, geschweisste Präzisionsstahlrohre, geschweisste Geländerrohre, Siederohre, Gasrohre, Wasserleitungsrohre, Sprinklerrohre, Edelstahlrohre, Hohlstahl, DVGW-Rohre, Rohrbogen, Reduzierstücke, T-Stücke, Sattelstutzen, gewölbte Scheiben, Rohrkappen, Flansche, Bördel, Gewindefittings, Flanschdichtungen, Straub-Kupplungen, Rohrschellen, Grundplatten, Gewinderohre, Zubehör für Sprinklerrohre, Blankstahl, rostfreier Stabstahl.

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Stalder AG

Stalder AG

Breitschachenstrasse 53, 9032 Engelburg
METALLVEREDLUNG SEIT 1959

Alles was wir sehen, alles Sichtbare sind Oberflächen. Um den Bedürfnissen einer optimalen Oberfläche gerecht zu werden, bedarf es der Auseinandersetzung mit dem Werkstoff, seiner Funktion und dessen Einsatzgebiet. In der umfassenden Veredlung von Oberflächen aus Metall liegt die Kernkompetenz von Stalderfinish. In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. Ihre Produkte können Sie wahlweise in Blau, Gelb, Schwarz oder Dickschicht verzinken. Die homogene Schichtdicke liegt bei dieser Beschichtung konstant zwischen 10 und 20 µm. Die fortlaufende Laborüberwachung und eine tägliche Wartung der modernsten Anlagen und Bäder bei Stalderfinish garantieren Ihnen eine einwandfreie Qualität in der Fertigung. Profitieren Sie von unseren standardisierten Abläufen mit kurzen Lieferfristen und besten Konditionen dank der industriellen Galvanik-Technologie. Dienstleistungen: • Edelstahl Ihre Vorteile • Einzelteile bis Grossserien • Guter Korrosionsschutz • Homogene Zinkschicht • Perfekte Optik • Alkalische und saure Zinkbäder • Topcoat versiegeln • Kurze Lieferfristen • Optimale Preise • Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten • Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

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Breitschachenstrasse 53, 9032 Engelburg
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METALLVEREDLUNG SEIT 1959

Alles was wir sehen, alles Sichtbare sind Oberflächen. Um den Bedürfnissen einer optimalen Oberfläche gerecht zu werden, bedarf es der Auseinandersetzung mit dem Werkstoff, seiner Funktion und dessen Einsatzgebiet. In der umfassenden Veredlung von Oberflächen aus Metall liegt die Kernkompetenz von Stalderfinish. In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. Ihre Produkte können Sie wahlweise in Blau, Gelb, Schwarz oder Dickschicht verzinken. Die homogene Schichtdicke liegt bei dieser Beschichtung konstant zwischen 10 und 20 µm. Die fortlaufende Laborüberwachung und eine tägliche Wartung der modernsten Anlagen und Bäder bei Stalderfinish garantieren Ihnen eine einwandfreie Qualität in der Fertigung. Profitieren Sie von unseren standardisierten Abläufen mit kurzen Lieferfristen und besten Konditionen dank der industriellen Galvanik-Technologie. Dienstleistungen: • Edelstahl Ihre Vorteile • Einzelteile bis Grossserien • Guter Korrosionsschutz • Homogene Zinkschicht • Perfekte Optik • Alkalische und saure Zinkbäder • Topcoat versiegeln • Kurze Lieferfristen • Optimale Preise • Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten • Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

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Hug Oberflächentechnik AG

Bännlistrasse 4, 4628 Wolfwil
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VEREDELUNG VON EDELSTAHL SEIT 40 JAHREN Das Kerngeschäft der Hug Oberflächentechnik AG umfasst das Beizen, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl. Der heutige Firmenstandort in Wolfwil wurde 2008 bezogen, um die einzelnen Prozessabläufe zu optimieren. Das Unternehmen kann mit über 40 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung aufwarten. Das Firmenmotto Hug: «Edelstahl-Oberflächen von matt bis glanz» umschreibt die Produktionsprozesse. Angefangen bei einfacheren Teilen für die Industrie bis zu qualitativ hochstehenden Produkten für die Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik werden Oberflächen-behandlungen durchgeführt. Wir sind bestrebt, jeden Tag Bestleistung zu erbringen, die Wünsche unserer Kunden nach bestem Wissen und Gewissen zu erfüllen, termingerecht erstklassige Resultate zu liefern und jeden Auftrag unter kostensparenden Aspekten abzuwickeln. Dienstleistungen • Elektropolieren ELEKTROPOLIEREN VON MATT BIS GLANZ Warum Elektropolieren ? Es reduziert die Mikrorauigkeit, dadurch vermindert sich die Gefahr massgeblich, dass Schmutz oder Produktrückstände anhaften. VORTEILE ELEKTROPOLIERTER OBERFLÄCHEN SIND: Metallisch rein und spannungsfrei, glatt und rissfrei im Mikrobereich, glänzend und dekorativ, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verminderte Reibung und Verschleiss, erleichterte Reinigung, verringerte Belagbildung und vermindertes Keimwachstum, optimale Schweiss- und Lötbarkeit, mögliche Qualitätskontrolle durch Aufdecken von Bearbeitungs-und Materialfehlern, Herstellung extrem reiner Oberfläche KOMPONENTEN: Rohre, Formteile, Sonderteile, Wärmetauscherrohre / -platten, Ventile, Pumpen, Behälter, Mischer, Rührwerke, Trichter, Schalen, Wannen, Lochbleche, Gitter, Platten, Bleche ANWENDUNGSGEBIETE: Apparatebau, Anlagenbau, Getränkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Biotechnologie, Steriltechnik, Medizinaltechnik, Elektronikindustrie, Vakuumtechnik, Papierindustrie, Umwelttechnik, Architektur, Bauindustrie, Haushaltwaren, Pharmazie, Maschinenindustrie, Textilindustrie, Bahntechnik, Fahrzeugbau, Industrie • Beizen Warum Beizen ? Beizen sichert die Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken aus Edelstahl und bestimmt entscheidend deren Lebensdauer und Nutzen. KOMPONENTEN: • Rohre, Formteile, Sonderteile, Behälter, Trichter, Schalen, Wannen, Gitter, Blechteile, Gestelle, Tische, Pfosten, Geländer, Maschinengestelle ect. ANWENDUNGSGEBIETE: • Apparatebau, Anlagenbau, Elektronikindustrie, Umwelttechnik, Bauindustrie, Maschinenindustrie, Metallbau, Lebensmittelindustrie ect. • Passivieren Korrosionsbeständigkeit durch passivieren Die Korrosionsbeständigkeit von «Edelstahl Rostfrei» beruht auf einer komplexen, chromreichen passiven Oxidschicht auf dem Stahl. Sie stellt den normalen Oberflächenzustand nichtrostender Stähle dar, die durch Passivität gekennzeichnet ist. Nichtrostender Stahl passiviert selbständig, sofern eine metallisch blanke Oberfläche Umgebungsbedingungen ausgesetzt wird, die ausreichend Sauerstoff zur Bildung der chromreichen Oxidschicht bereitstellen. Für die Selbstpassivierung ist vor allem der Chromgehalt nichtrostender Stähle ursächlich. Im Unterschied zu un- und niedriglegierten Stählen müssen nichtrostende Stähle mindestens 10.5 % Chrom aufweisen. Der Kohlenstoffgehalt darf 1.2 % nicht überschreiten. Technisch wird dieser Prozess durch Eintauchen in Salpeter- oder Zitronensäure beschleunigt und auch die Dicke der Passivschicht wird so vergrössert. Hug Oberflächentechnik AG bietet die Passivierung von Medizinprodukten, wie z. B. chirurgischen Instrumenten nach ASTM A967 im Nitric- und Citric-Verfahren an. Beide Prozesse sind nach ASTM A967 validiert. Ebenfalls besteht der Nachweis, dass auf den Produkten keine Prozessrückstände zu finden sind (Sauberkeitsvalidierung). • Medizinaltechnik Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 Elektropolieren und Passivieren sind häufig verwendete Schlussbehandlungen in der Herstellung von Medizinprodukten aus rostfreien Stählen. Hug Oberflächentechnik AG bearbeitet seit vielen Jahren Medizinprodukte für Inverkehrbringer und Lieferanten. Medizinprodukte werden auf einer spezifischen Anlage elektropoliert und passiviert. Die Anlagen sind nach dem Stand der Technik gebaut, qualifiziert (IQ und OQ) und mittels Wartungsplan unterhalten. Die Prozessparameter und Verfahren sind nach ASTM A967 entwickelt und validiert. Die Prozessvalidierung wurde mit externer Unterstützung einer Spezialfirma durchgeführt. Diese bestätigt zwei Endpunkte: • Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 • Validierung der Sauberkeit und Freiheit von Prozessrückständen. Dies wurde durch Zytotoxizität < 10 % und mit der Abwesenheit von apolar und polar extrahierbaren und ionischen Stoffen bestätigt. Die Validierungsnachweise sind vor Ort einsehbar und werden nicht herausgegeben (internes Know-how). • Weitere Oberflächenbehandlungen • Weitere Dienstleistungen • Transport

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HUG OBERFLÄCHENTECHNIK - IHR PARTNER FÜR QUALITÄT UND ZUVERLÄSSIGKE

VEREDELUNG VON EDELSTAHL SEIT 40 JAHREN Das Kerngeschäft der Hug Oberflächentechnik AG umfasst das Beizen, Elektropolieren und Passivieren von Edelstahl. Der heutige Firmenstandort in Wolfwil wurde 2008 bezogen, um die einzelnen Prozessabläufe zu optimieren. Das Unternehmen kann mit über 40 Jahren Erfahrung in der Edelstahlveredelung aufwarten. Das Firmenmotto Hug: «Edelstahl-Oberflächen von matt bis glanz» umschreibt die Produktionsprozesse. Angefangen bei einfacheren Teilen für die Industrie bis zu qualitativ hochstehenden Produkten für die Medizinaltechnik, Pharmaindustrie und Steriltechnik werden Oberflächen-behandlungen durchgeführt. Wir sind bestrebt, jeden Tag Bestleistung zu erbringen, die Wünsche unserer Kunden nach bestem Wissen und Gewissen zu erfüllen, termingerecht erstklassige Resultate zu liefern und jeden Auftrag unter kostensparenden Aspekten abzuwickeln. Dienstleistungen • Elektropolieren ELEKTROPOLIEREN VON MATT BIS GLANZ Warum Elektropolieren ? Es reduziert die Mikrorauigkeit, dadurch vermindert sich die Gefahr massgeblich, dass Schmutz oder Produktrückstände anhaften. VORTEILE ELEKTROPOLIERTER OBERFLÄCHEN SIND: Metallisch rein und spannungsfrei, glatt und rissfrei im Mikrobereich, glänzend und dekorativ, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verminderte Reibung und Verschleiss, erleichterte Reinigung, verringerte Belagbildung und vermindertes Keimwachstum, optimale Schweiss- und Lötbarkeit, mögliche Qualitätskontrolle durch Aufdecken von Bearbeitungs-und Materialfehlern, Herstellung extrem reiner Oberfläche KOMPONENTEN: Rohre, Formteile, Sonderteile, Wärmetauscherrohre / -platten, Ventile, Pumpen, Behälter, Mischer, Rührwerke, Trichter, Schalen, Wannen, Lochbleche, Gitter, Platten, Bleche ANWENDUNGSGEBIETE: Apparatebau, Anlagenbau, Getränkeindustrie, Lebensmittelindustrie, Biotechnologie, Steriltechnik, Medizinaltechnik, Elektronikindustrie, Vakuumtechnik, Papierindustrie, Umwelttechnik, Architektur, Bauindustrie, Haushaltwaren, Pharmazie, Maschinenindustrie, Textilindustrie, Bahntechnik, Fahrzeugbau, Industrie • Beizen Warum Beizen ? Beizen sichert die Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken aus Edelstahl und bestimmt entscheidend deren Lebensdauer und Nutzen. KOMPONENTEN: • Rohre, Formteile, Sonderteile, Behälter, Trichter, Schalen, Wannen, Gitter, Blechteile, Gestelle, Tische, Pfosten, Geländer, Maschinengestelle ect. ANWENDUNGSGEBIETE: • Apparatebau, Anlagenbau, Elektronikindustrie, Umwelttechnik, Bauindustrie, Maschinenindustrie, Metallbau, Lebensmittelindustrie ect. • Passivieren Korrosionsbeständigkeit durch passivieren Die Korrosionsbeständigkeit von «Edelstahl Rostfrei» beruht auf einer komplexen, chromreichen passiven Oxidschicht auf dem Stahl. Sie stellt den normalen Oberflächenzustand nichtrostender Stähle dar, die durch Passivität gekennzeichnet ist. Nichtrostender Stahl passiviert selbständig, sofern eine metallisch blanke Oberfläche Umgebungsbedingungen ausgesetzt wird, die ausreichend Sauerstoff zur Bildung der chromreichen Oxidschicht bereitstellen. Für die Selbstpassivierung ist vor allem der Chromgehalt nichtrostender Stähle ursächlich. Im Unterschied zu un- und niedriglegierten Stählen müssen nichtrostende Stähle mindestens 10.5 % Chrom aufweisen. Der Kohlenstoffgehalt darf 1.2 % nicht überschreiten. Technisch wird dieser Prozess durch Eintauchen in Salpeter- oder Zitronensäure beschleunigt und auch die Dicke der Passivschicht wird so vergrössert. Hug Oberflächentechnik AG bietet die Passivierung von Medizinprodukten, wie z. B. chirurgischen Instrumenten nach ASTM A967 im Nitric- und Citric-Verfahren an. Beide Prozesse sind nach ASTM A967 validiert. Ebenfalls besteht der Nachweis, dass auf den Produkten keine Prozessrückstände zu finden sind (Sauberkeitsvalidierung). • Medizinaltechnik Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 Elektropolieren und Passivieren sind häufig verwendete Schlussbehandlungen in der Herstellung von Medizinprodukten aus rostfreien Stählen. Hug Oberflächentechnik AG bearbeitet seit vielen Jahren Medizinprodukte für Inverkehrbringer und Lieferanten. Medizinprodukte werden auf einer spezifischen Anlage elektropoliert und passiviert. Die Anlagen sind nach dem Stand der Technik gebaut, qualifiziert (IQ und OQ) und mittels Wartungsplan unterhalten. Die Prozessparameter und Verfahren sind nach ASTM A967 entwickelt und validiert. Die Prozessvalidierung wurde mit externer Unterstützung einer Spezialfirma durchgeführt. Diese bestätigt zwei Endpunkte: • Validierung des Elektropolierens und Passivierens Nitric 2 und Citric nach ASTM A967 • Validierung der Sauberkeit und Freiheit von Prozessrückständen. Dies wurde durch Zytotoxizität < 10 % und mit der Abwesenheit von apolar und polar extrahierbaren und ionischen Stoffen bestätigt. Die Validierungsnachweise sind vor Ort einsehbar und werden nicht herausgegeben (internes Know-how). • Weitere Oberflächenbehandlungen • Weitere Dienstleistungen • Transport

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