Unsere Fabrikation die seit über 40 Jahren besteht.

Unsere Fachbereiche sind: Werkzeugbau, Stanzerei, Drahterosion, Prototypen und Vorrichtungsbau, Reparaturen und Unterhalt von Stanzwerkzeugen aller Art.

UNSERE PRODUKTE: Bohren: • Bohrer, Stufenbohrer Fräsen: • Schaftfräser • Gravierfräser • Kreissägen • Gewindefräser Sonderwerkzeuge

Ihre Ansprüche sind unser Massstab: Seit über 70 Jahren sind wir im Bereich Präzisionsmechanik tätig. Unser umfassendes Know-how und unsere kontinuierliche Weiterentwicklung in den letzten Jahrzehnten machen uns zu einem kompetenten Partner für die Präzisions- und die High-Tech-Industrie, insbesondere die Medizinaltechnik, Uhrenindustrie und Luftfahrt: Mit unserem Team von 30 qualifizierten Facharbeitern, einem hochmodernen und vielseitigen Maschinenpark sowie schlanken Arbeitsabläufen produzieren wir im Dreischichtbetrieb in höchster Qualität. Unser komplexes ERP-System ermöglicht eine lückenlose Planung sämtlicher Arbeitsschritte und damit die Einhaltung des festgelegten Termins. Mittels standardisierter und automatisierter Abläufe sowie modernster Software stellen wir komplexe Teile nach Kundenwunsch her und montieren auch kleinere Baugruppen in-house. Bei Rahmenverträgen über grössere Mengen liefern wir auf Abruf. Wir sind auf dem aktuellsten Stand: Unser Innovationsteam unterbreitet Ihnen modernste Lösungsvorschläge zur effizienten und sicheren Herstellung Ihrer Produkte oder Vorrichtungen. Wir bieten Komplettlösungen: In unseren Kernkompetenzen CNC-Fräsen, CNC-Schleifen, CNC-Drehen und Erodieren planen, fertigen und kontrollieren wir jegliche Präzisionsteile selbst. In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen ausserdem effiziente Komplettlösungen. Geprüft und zertifiziert: Wir produzieren nach ISO 13485:2016 (Medizinaltechnik). Darüber hinaus haben wir uns den Prinzipien des Lean Management verschrieben. Mit dem konstanten Fokus auf reibungslose Prozesse und stete Innovation sorgen wir für die optimale Wertschöpfung. • AVOR • Programmieren • Fräsen • Drehen • Erodieren • Schleifen • Montage • Messtechnik • Spedition

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Drehteile . NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 75 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage . Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig! DREHEREI & LOHNDREHEREI Die Drehteile , Frästeile und Baugruppen Fertigung in hoher Qualität ist unsere besondere Stärke. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Décolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Décolletage . So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung . Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen. Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. Einsatzorte sind die Medizintechnik , die Mess- und Regeltechnik , die Hydraulik- und Elektroindustrie , die Optik sowie die allgemeine Industrie .

Unser ursprünglicher Décolletage Betrieb entwickelte sich über die Jahre zu einer Präszisionsdreherei mit diversen Zusatzprozessen wie Schleifen, Honen, etc.. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, sämtliche legierten oder unlegierten Stähle, Buntmetalle, Aluminium sowie Titan und Kunststoffe zu bearbeiten. Ob Rund-, Vierkant- oder Sechskantmaterial spielt dabei keine Rolle. Die CNC-Drehautomaten (Kurz- und Langdreher, Einspindel-, Mehrspindel- und Rundtaktautomaten) sind auf die Fertigung von Teilen im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 65 mm (ab Stange) und Futterarbeiten bis Ø 250 mm ausgelegt. Mehr Informationen entnehmen Sie unserer Homepage oder rufen an.

Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir Metallstreifen zur Präzisionsmessung und Kontrolle von Durchmessern. Sie ermöglichen es, den Durchmesser der zylindrischen Teile schnell zu messen.

Sehr geehrter Besucher Wir heissen Sie herzlich willkommen auf der Homepage von OBERLI CNC & Co. und danken für Ihr Interesse an unsere Firma.

Produits au top avec service irréprochable

Zuverlässig, Exakt, Kundenbezogen, Kompetent, Kreativ. Die Riplex AG Präzisionsmechanik, ist eine moderne, leistungsfähige und kundenorientierte Firma. Kontaktieren Sie uns.

Ihr Spezialist in den Bereichen der Schleiftechnik und der Erosion. Wir fertigen aus verschiedenen Werkstoffen wie Hartmetall, PKD, Keramik und Stahl, hochpräzise High-End Werkzeuge und Aufnahmen. Die Firma Hemmann Schleiftechnik GmbH ist spezialisiert in den Bereichen der Schleiftechnik und der Drahterosion. Wir fertigen Hochpräzisionswerkzeuge und Aufnahmen aus Hartmetall, PKD, Keramik und Stahl. Für unsere Kunden produzieren wir massgeschneiderte High-End Werkzeuge in aussergewöhnlicher Präzision und Verarbeitung. Die Bearbeitung von ultraharten Materialien erfordert besondere Kompetenzen, geeignete Maschinen und Know-how. Präzise was Sie brauchen • Mikrospannsysteme • Flach-, Profil- und Rundschleifen • Draht- und Startlocherosion • Vollhartmetall Scheibenfräser • Zerspanungswerkzeuge • Stempel, Matrizen, Führungshülsen • Lasergravur Unsere Stärke, Ihr Gewinn • Hochqualifizierte Mitarbeiter • Kompetente Beratung • Produkteentwicklung in Zusammenarbeit mit dem Kunden • Spezialanfertigungen nach Kundenzeichnungen • Höchste Präzision und Qualität • Höchste Flexibilität • Termingerechte Lieferung • Home • Mikrospannsysteme • Drahterosion, Startlocherosion • Zerspanungswerkzeuge • Flach-, Profil- und Rundschleifen • Vollhartmetall Scheibenfräser • Lasergravur • Stempel, Matrizen, Führungshülsen • Keramikteile

zusammengefasst • Gründung 1956 • 23 Mitarbeitende • Ausbildungsbetrieb für Produktionsmechaniker und Polymechaniker • Inhabergeführt • Einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich von 0.1-25 mm • Seriengrösse ab 10 Stück bis 1 Mio. • Thermische und galvanische Oberflächenbehandlungen mit ausgewählten, zertifizierten Partnern • 50 Langdrehautomaten • Produktionsfläche 1‘700 m2 • Qualitätszertifikat ISO 9001 • Zertifikat für Medizinprodukte ISO 13485 komplex Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen von Präzisionsdrehteilen aus Metall. Wir verarbeiten aber auch Kunststoffe. Auf unseren Langdrehautomaten verarbeiten wir Stangenmaterial in der Länge von 3 Metern und Durchmessern von 1-25mm. Die herstellbaren Teile-Dimensionen und Toleranzen sind abhängig von mehreren Faktoren: Maschinentyp, Werkstückgeometrie und Rohmaterial. Gerne beraten wir Sie bei ihrem Neuprojekt.

Tätigkeit Wir sind ein Unternehmen für Präzisionsmechanik. Wir wurden 2002 gegründet und verfügen derzeit über 5 vielseitige Mitarbeiter und einen modernen Maschinenpark, mit dem wir den Anforderungen zahlreicher Branchen gerecht werden können, z. B. Medizintechnik, Uhrenindustrie, Werkzeugmaschinen, Herstellung von Stempeln oder Automobilindustrie, um nur einige Beispiele für unsere Leistungen zu nennen. AUSRÜSTUNG Drahterosion Robofil 440 CC Drahterosion Robofil 240 CC Tauch-Erodiermaschine 35P mit Karbid-Kit Schnellbohrmaschine Planiermaschine Hub 350x800 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum

Wenn hochwertige Präzisions-Drehteile entstehen, sind wir oft die letzte «Station» innerhalb der Fertigungskette. Mit unserer Schleif-Kompetenz sorgen wir dafür, dass bezüglich Mass- und Formgenauigkeit engste Toleranzen und Vorgaben bis unter 0.5 my eingehalten werden. – Wir sind die Profis mit dem einmaligen Know-how in diesem Bereich. Nehmen Sie uns beim Wort! Geschichte Wenn ein Unternehmen innert 30 Jahren in der Zulieferbranche zu einer Topadresse für Präzisions-Rundschleifen wird, dann ist dies in der Regel auf Innovationsgeist und kompromissloses Qualitätsdenken der Firmengründer zurückzuführen. Genau so auch bei der Jürg Huggler AG. Ein paar Stationen aus der Firmengeschichte. 1986 Vater Franz und Sohn Jürg Huggler waren über lange Jahre als Spezialisten bei Tschudin tätig, bis sie sich 1986 dazu entschlossen, gemeinsam eine eigene Lohnschleiferei zu gründen. 1988 Der gute Geschäftsgang erfordert einen Umzug in grössere Lokalitäten 1992 Übernahme der Schleiferei der legendären «Studer Revox», Produktion von hochpräzisen Achsen für Tonbandgeräte 1994 Kauf der ersten Drehmaschine und Einstieg in die Komplettfertigung von Drehteilen 1996 Umzug an den heutigen Standort an der Römerstrasse in Arch 1998 Die Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobilbranche beginnt 2001 Zertifizierung nach ISO 9001 2004 Gründung der Aktiengesellschaft Jürg Huggler AG 2005 Am Firmenstandort entsteht ein Neubau 2006 Senior Franz Huggler scheidet altershalber aus dem operativen Geschäft aus, steht aber dem Unternehmen mit seinem grossen Fachwissen weiterhin beratend zur Seite. 2011 Umweltzertifizierung nach ISO 14001 2014 Verkauf der Firma an die Häni + Co. AG

Die ständige Erneuerung unseres Maschinenparks mit CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen garantiert Ihnen modernste Technologie zur Herstellung von mechanischen Teilen vom Einzelteil bis zur Grossserie. Auf Wunsch liefern wir Ihnen Ihre Teile als Baugruppe einbaufertig montiert. Als leistungsfähige und flexible Fabrik für präziseste Teile verarbeiten wir alle Materialien. Sei es Kunststoff, Stahl, verschiedenste Buntmetalle oder Superlegierungen. Mit unserem zertifizierten QS-Management-System nach ISO 9001:2015 garantieren wir Ihnen unsere Verlässlichkeit. Qualität ist für uns nicht nur ein Wort, wir leben Sie auch. Geschichtliches Unsere Firma wurde im Jahre 1930 von Herrn Emil Leibundgut gegründet. Ursprünglich als Auto-Garage. 1939 Beginn der industriellen Produktion. Das erste eigene Produkt war das heute noch bekannte "Ölpintli". 1946 folgte dann die Produktionserweiterung vor allem mit Teilen für Textilmaschinen und Armeeaufträgen. Über die Jahre hat sich die Produktion aus diesen Bereichen zum Maschinen- und Anlagebau verlagert. 1961 Auslagerung des Garagengeschäftes in eine andere Liegenschaft. Gleichzeitig hat sich dadurch mehr Industrieprodukionsfläche ergeben. 1981 Übernahme der Firma durch Herrn Andreas Leibundgut. Weiterer Ausbau der Produktionsmöglichkeiten. 1984 Beschaffung der ersten CNC Maschine. In den folgenden Jahren weiterer Ausbau der CNC-Fertigung. Im Jahre 2006 hat Herr Marc Leibundgut die Firma übernommen. In den folgenden Jahren folgte eine kontinuierliche Erneuerung der Anlagen um den neuen wachsenden Herausforderungen der Industrie gerecht zu werden. Um sich ein Bild unserer heutigen Geschichte zu machen, kommen Sie uns doch besuchen.

Promte Erledigung korrekte Preise, gerne wieder !

Wir stellen uns vor Home Wir sinde eine dynamische Schweizer-Firma im Bereich Oberflächentechnik. Unsere Ausrichtung liegt in der Endbearbeitung von hochpräzisen Teilen und Komponenten. Folgende Verfahren gehören zu unserer Kernkompetenz: - Elektropolieren - Hochglanzpolieren (chem. / elektro.) - Entgraten von Kleinteilen - Edelstrahlen speziell für chirurgische Instrumente - Microstrahlen - Abrastrahlen - Edelstrahlen 711 medical von div. Motorenteilen - Galvanische Behandlung auf Anfrage - Spezialpassivierung für chirurgische Instrumente Wir bearbeiten Prototypen, O-Serien, Einzelteile und Klein- bis Gross-Serien. Zusätzlich beraten wir unsere Kunden in allen Belangen der Endbearbeitung. Kundenseitig sind wir in Bezug auf Qualität, Termintreue und Preis-Leistungs- verhältnis führend.

Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich, Bearbeitungsarten: Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen Qualität als Garant des Erfolges seit 1985

Die GEMA Engineering GmbH hat sich durch jahrzentelange Erfahrung auf die Komplettbearbeitung ganzer Komponenten der mechanischen Rohrbearbeitung, die Fabrikation von Aluminium- und Stahlwalzen sowie deren Oberflächenbehandlungen spezialisiert. Die Rohlinge werden von uns beim Kunden abgeholt oder durch uns bestellt. Nach der kompletten Verarbeitung, welche auf Wunsch des Kunden auch verschiedene Oberflächenbehandlungen (wie z.B. Gummieren, Hartverchromen) beinhaltet, liefern wir die fertigen Teile vor Ort zum Kunden. Auf Wunsch ünernehmen wir auch die Montage bis zur Inbetriebnahme.