Wir investieren laufend in unseren Maschinenpark und setzen auf moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen. So können wir mechanische Teile präzise und effizient fertigen – vom Einzelstück bis zur Serie. Auf Wunsch liefern wir Ihre Teile komplett montiert als einbaufertige Baugruppen. Als flexible Fertigungspartner bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien: Kunststoffe, Stahl, diverse Buntmetalle und auch anspruchsvolle Superlegierungen. Mit unserem Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 stehen wir für Zuverlässigkeit und saubere Abläufe. Für uns ist Qualität kein Schlagwort – sondern täglicher Anspruch. Geschichte Gegründet wurde unser Unternehmen 1930 von Emil Leibundgut – ursprünglich als Auto-Garage. Bereits 1939 begann die industrielle Produktion. Das erste eigene Produkt war das bis heute bekannte «Ölpintli». Ab 1946 wurde das Angebot erweitert, vor allem mit Teilen für Textilmaschinen und Aufträgen für die Armee. Mit der Zeit verlagerte sich der Schwerpunkt immer mehr in Richtung Maschinen- und Anlagenbau. 1961 wurde der Garagenbetrieb ausgelagert. Dadurch entstand zusätzlicher Platz für die industrielle Fertigung. 1981 übernahm Andreas Leibundgut das Unternehmen und baute die Produktionsmöglichkeiten weiter aus. 1984 wurde die erste CNC-Maschine angeschafft – ein wichtiger Schritt für die zukünftige Entwicklung. In den folgenden Jahren wurde die CNC-Fertigung konsequent erweitert. Seit 2006 wird die Firma von Marc Leibundgut geführt. Seither wurden die Anlagen kontinuierlich modernisiert, um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden. Heute stehen wir für präzise Fertigung, Flexibilität und Erfahrung aus mehreren Generationen. Gerne zeigen wir Ihnen unseren Betrieb persönlich.

Unsere Fachbereiche sind: Werkzeugbau, Stanzerei, Drahterosion, Prototypen und Vorrichtungsbau, Reparaturen und Unterhalt von Stanzwerkzeugen aller Art.

Ihre Ansprüche sind unser Massstab: Seit über 70 Jahren sind wir im Bereich Präzisionsmechanik tätig. Unser umfassendes Know-how und unsere kontinuierliche Weiterentwicklung in den letzten Jahrzehnten machen uns zu einem kompetenten Partner für die Präzisions- und die High-Tech-Industrie, insbesondere die Medizinaltechnik, Uhrenindustrie und Luftfahrt: Mit unserem Team von 30 qualifizierten Facharbeitern, einem hochmodernen und vielseitigen Maschinenpark sowie schlanken Arbeitsabläufen produzieren wir im Dreischichtbetrieb in höchster Qualität. Unser komplexes ERP-System ermöglicht eine lückenlose Planung sämtlicher Arbeitsschritte und damit die Einhaltung des festgelegten Termins. Mittels standardisierter und automatisierter Abläufe sowie modernster Software stellen wir komplexe Teile nach Kundenwunsch her und montieren auch kleinere Baugruppen in-house. Bei Rahmenverträgen über grössere Mengen liefern wir auf Abruf. Wir sind auf dem aktuellsten Stand: Unser Innovationsteam unterbreitet Ihnen modernste Lösungsvorschläge zur effizienten und sicheren Herstellung Ihrer Produkte oder Vorrichtungen. Wir bieten Komplettlösungen: In unseren Kernkompetenzen CNC-Fräsen, CNC-Schleifen, CNC-Drehen und Erodieren planen, fertigen und kontrollieren wir jegliche Präzisionsteile selbst. In Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern bieten wir Ihnen ausserdem effiziente Komplettlösungen. Geprüft und zertifiziert: Wir produzieren nach ISO 13485:2016 (Medizinaltechnik). Darüber hinaus haben wir uns den Prinzipien des Lean Management verschrieben. Mit dem konstanten Fokus auf reibungslose Prozesse und stete Innovation sorgen wir für die optimale Wertschöpfung. • AVOR • Programmieren • Fräsen • Drehen • Erodieren • Schleifen • Montage • Messtechnik • Spedition

Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir Metallstreifen zur Präzisionsmessung und Kontrolle von Durchmessern. Sie ermöglichen es, den Durchmesser der zylindrischen Teile schnell zu messen.

zusammengefasst • Gründung 1956 • 23 Mitarbeitende • Ausbildungsbetrieb für Produktionsmechaniker und Polymechaniker • Inhabergeführt • Einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich von 0.1-25 mm • Seriengrösse ab 10 Stück bis 1 Mio. • Thermische und galvanische Oberflächenbehandlungen mit ausgewählten, zertifizierten Partnern • 50 Langdrehautomaten • Produktionsfläche 1‘700 m2 • Qualitätszertifikat ISO 9001 • Zertifikat für Medizinprodukte ISO 13485 komplex Unsere Kernkompetenz ist das Langdrehen von Präzisionsdrehteilen aus Metall. Wir verarbeiten aber auch Kunststoffe. Auf unseren Langdrehautomaten verarbeiten wir Stangenmaterial in der Länge von 3 Metern und Durchmessern von 1-25mm. Die herstellbaren Teile-Dimensionen und Toleranzen sind abhängig von mehreren Faktoren: Maschinentyp, Werkstückgeometrie und Rohmaterial. Gerne beraten wir Sie bei ihrem Neuprojekt.

Zuverlässig, Exakt, Kundenbezogen, Kompetent, Kreativ. Die Riplex AG Präzisionsmechanik, ist eine moderne, leistungsfähige und kundenorientierte Firma. Kontaktieren Sie uns.

Wenn hochwertige Präzisions-Drehteile entstehen, sind wir oft die letzte «Station» innerhalb der Fertigungskette. Mit unserer Schleif-Kompetenz sorgen wir dafür, dass bezüglich Mass- und Formgenauigkeit engste Toleranzen und Vorgaben bis unter 0.5 my eingehalten werden. – Wir sind die Profis mit dem einmaligen Know-how in diesem Bereich. Nehmen Sie uns beim Wort! Geschichte Wenn ein Unternehmen innert 30 Jahren in der Zulieferbranche zu einer Topadresse für Präzisions-Rundschleifen wird, dann ist dies in der Regel auf Innovationsgeist und kompromissloses Qualitätsdenken der Firmengründer zurückzuführen. Genau so auch bei der Jürg Huggler AG. Ein paar Stationen aus der Firmengeschichte. 1986 Vater Franz und Sohn Jürg Huggler waren über lange Jahre als Spezialisten bei Tschudin tätig, bis sie sich 1986 dazu entschlossen, gemeinsam eine eigene Lohnschleiferei zu gründen. 1988 Der gute Geschäftsgang erfordert einen Umzug in grössere Lokalitäten 1992 Übernahme der Schleiferei der legendären «Studer Revox», Produktion von hochpräzisen Achsen für Tonbandgeräte 1994 Kauf der ersten Drehmaschine und Einstieg in die Komplettfertigung von Drehteilen 1996 Umzug an den heutigen Standort an der Römerstrasse in Arch 1998 Die Fertigung von Präzisionsteilen für die Automobilbranche beginnt 2001 Zertifizierung nach ISO 9001 2004 Gründung der Aktiengesellschaft Jürg Huggler AG 2005 Am Firmenstandort entsteht ein Neubau 2006 Senior Franz Huggler scheidet altershalber aus dem operativen Geschäft aus, steht aber dem Unternehmen mit seinem grossen Fachwissen weiterhin beratend zur Seite. 2011 Umweltzertifizierung nach ISO 14001 2014 Verkauf der Firma an die Häni + Co. AG

Produits au top avec service irréprochable

Unser ursprünglicher Décolletage Betrieb entwickelte sich über die Jahre zu einer Präszisionsdreherei mit diversen Zusatzprozessen wie Schleifen, Honen, etc.. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, sämtliche legierten oder unlegierten Stähle, Buntmetalle, Aluminium sowie Titan und Kunststoffe zu bearbeiten. Ob Rund-, Vierkant- oder Sechskantmaterial spielt dabei keine Rolle. Die CNC-Drehautomaten (Kurz- und Langdreher, Einspindel-, Mehrspindel- und Rundtaktautomaten) sind auf die Fertigung von Teilen im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 65 mm (ab Stange) und Futterarbeiten bis Ø 250 mm ausgelegt. Mehr Informationen entnehmen Sie unserer Homepage oder rufen an.

Stallfenster Seit gut 25 Jahren stellen wir Stallfenster auf Mass im eigenen Fensterbau-Betrieb her. Wir fertigen Aluminiumfenster und Lärchenholzfenster in Isolier-oder Einfachverglasung.

Drehen Fräsen Bohren Verzahnen spez. Gravieren Montage Prototypen bis Serienfertigung Entwicklung Zeichnung Lagerverwaltung

Wir sind Ihr Partner im Bereich CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen und Baugruppenmontage. Als Lohnfertiger hat das Präzisionstechnik-Unternehmen Mawatec unter anderem folgende Kompetenzen im Bereich CNC-Lohnfertigung und weiteren Lohnfertigungsbereichen an: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • CNC-Schleifen • Baugruppenfertigung • Baugruppenmontage • Herstellung medizinischer Instrumente und Implantate • Prototyping • Qualitätssicherung • Polieren • Trowalisieren • Honen (Kreuzschleifen) • Hartlöten • Waschen • Sandstrahlen • Nassstrahlen • Umformen • Laserbeschriftung • Farbcodierung In Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnerunternehmen übernimmt Mawatec auch die Oberflächenbehandlung der Werkstücke. Für Sie bedeutet das: Ein Auftrag genügt, um alle Fertigungsschritte Ihrer Präzisionskomponenten erledigen zu lassen. Der Name Mawatec steht für kurze Durchlaufzeiten, effiziente Fertigung und exzellente Qualitätskontrolle. Durch die weitgehende Automatisierung der Prozesse kann Mawatec sehr günstige Preise anbieten und trotzdem optimale Qualität liefern.

Promte Erledigung korrekte Preise, gerne wieder !

Wir sind Spezialisten im Klein- und Mittelserienbereich, Bearbeitungsarten: Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen Qualität als Garant des Erfolges seit 1985